机械设计课程设计计算说明书-带式输送机传动装置两级锥齿轮圆柱齿轮减速器设计(有cad图)

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1、全套CAD图纸联系QQ机械设计课程设计计算说明书学院：工程机械学院专业：机械设计制造及自动化姓名：学号：指导教师：完成日期：2010/6/25机械设计课程设计任务书带式输送机传动装置设计原始数据:题号参数123456789输送带工作拉力F／kN76.565.55.254.84.54.2输送带工作速度v／(m／s)1.11.21.31.41.51.61.71.81.9滚筒直径D／mm400400400450400500450400450已知条件：1．输送带工作拉力F=7kN；2．输送带工作速度v=1.1m

2、／s(允许输送带速度误差为±5％)3．滚筒直径D=400mm；4．滚筒效率η=0.96(包括滚筒与轴承的效率损失)；5．工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；6．使用折旧期8年；7．工作环境室内，灰尘较大，环境最高温度35℃；8．动力来源电力，三相交流，电压380／220V；9．检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；10．制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。设计工作量：1．减速器装配图1张(A0或A1)；2．零件工作图1～3张；3．设计说明书及装配草图1份。附：参考传动方案方

3、案四方案三方案二方案一理由：我选择方案三进行设计，方案三采用圆锥圆柱减速方案，可以将力矩方向由竖直方向改变为水平方向，并且采用圆柱斜齿轮传动，可以传递较大的力矩。并且传动较为平稳，由摩擦引起的效率损失较小。目录一、机械设计课程设计任务书——————————————————2二、电动机的选择——————————————————————5三、传动系统的运动和动力参数计算——————————————5四、传动零件的计算—————————————————————6五、轴的计算——————————————————

4、——————13六、轴承的计算———————————————————————21七、键连接的选择及校核计算—————————————————24八、减速器设计尺寸及附件的选择————————————————24九、润滑与密封———————————————————————25十、设计小结————————————————————————25十、参考资料目录——————————————————————26计算与说明主要结果一、电动机的选择1、电动机转速的确定工作机转速锥齿轮圆柱齿轮减速器传动比范围一般为i=8

5、～15电动机转速应在范围内即424～795所以选取电动机同步转速为750r/min2、电动机功率的确定查[1]表12-8类别效率数量弹性柱销联轴器0.9952圆柱齿轮（8级，稀油润滑）0.971圆锥齿轮（8级，稀油润滑）0.971圆锥滚子轴承（一对）（稀油润滑）0.983计算得传动的装置的总效率又有工作机效率为工作机功率8.02所需电动机输出功率为=9.15计算得查[1]表19-1，选则电动机额定功率为11kW最后确定电机Y系列三相异步电动机，型号为Y180L-8，额定功率11kW，满载转速730r/m

6、in。二、传动系统的运动和动力参数计算1、分配各级传动比总传动比由课程设计任务书可得，推荐，且，得，同步转速为750r/min确定电机Y系列三相异步电动机，型号为Y180L-8额定功率11kW，满载转速730r/min，272、由传动比分配结果计算轴速各轴输入功率各轴输入转矩将计算结果列在下表轴名参数电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴工作机轴转速n（r/min）7307302435353功率P（kW）9.159.108.658.238.19转矩T()119.70119.10340.131482.411474.99传动

7、比i134.631效率0.9950.9510.9510.995三、传动零件的计算1、圆锥直齿齿轮传动的计算选择齿形制GB12369-90，齿形角设计基本参数与条件：齿数比u=3，传递功率，主动轴转速，采用两班制工作，寿命8年（一年以300天计），小锥齿轮悬臂布置。（1）选择齿轮材料和精度等级①小齿轮材料选取45号钢调质，大齿轮材料选取45号钢正火。小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为210HBS。②精度等级取7级。③试选小齿轮齿数取调整后u===3（2）按齿面接触疲劳强度设计查[3](10-2

8、6)有齿面接触疲劳强度设计公式小齿轮材料为45号钢调质，大齿轮材料为45号钢正火。小齿轮齿面硬度为250HBS，大齿轮齿面硬度为210HBS27①试选载荷系数：。②计算小齿轮传递的扭矩：③取齿宽系数：④确定弹性影响系数：由[3]表10-6，⑤确定区域系数：查[3]图10-30，标准直齿圆锥齿轮传动：⑥根据循环次数公式[3]式10-13，计算应力循环次数：⑦查[3]图10-19得接触疲劳寿命系数：，⑧查[3]图10-21(d)得疲劳极限应力：