机械毕业设计（论文）-衔铁多工位级进模设计【全套图纸】

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1、衔铁多工位级进模设计学生：指导老师：(湖南农业大学东方科技学院，长沙)摘要：多工位级进模是在普通模具的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具。是技术密集型模具的总要代表，是冲模的发展方向之一。在模具设计前必须对工件进行全面的分析，然后确定工件的冲压成型方案，正确设计模具的结构和模具零件的加工工艺规程，以获得最佳的技术经济效益。本次设计的零件为板料冲裁弯曲件—衔铁，衔铁采用的材料为电工纯铁DT2，厚度1mm保证了足够的强度和硬度。该零件的外形简单，利于合理排样、减小废料。此材料具有良好的塑性及较高

2、的弹性、较高的冲裁性和良好的弯曲性。关键词：级进模；冲裁；弯曲；排样；设计DesignofTheMulti-PositionProgressiveDieForTheArmatureIronStudent:Tutor:(OrientScience&TechnologyCollegeofHunanAgriculturalUniversity,Changsha)Abstract:Multi-positionprogressivewhichisdevelopedonthebasisofthegeneralmold

3、isamoldofhighprecision,highefficiency,andhighdurability.Multi-positionprogressivethatis32thedevelopmentofmoldisthepresentoftechnology-intensivemol.Acomprehensiveanalysisoftheworkpiecemustbemadebeforethemolddesign.Makingaworkpieceprogramanddesigningthestru

4、cturecorrectlyaftertheanalysis.Thepartsofthedesignisbengdingsheetmetalparts-thearmatureironthatismadebyelectricalironDT2.Thethicknessoftheironis1mmwhichcanensurethestrengthandthehardness.Thepartsisofsimpleshapethatconducivetoalayoutandreducingwaste.Thebla

5、nkingofthematerialisgoodandithasgoodplasticity.Keywords:progressivedie;punching;bending;layout;design朗读显示对应的拉丁字符的拼音字典全套图纸，加1前言1.1概述冷冲压工艺操作简单，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要进一步的机械加工，尺寸精度和互换性也都比较好。32它在航空、汽车、电机电器精密仪表等工业中占有十分重要的地位。据有关统计资料介绍，在电机及仪器仪表生产中，有60

6、%－70%的零件是采用冷冲压工艺来实现的。此外，随着人们物质生活水平的提高，在诸如家电、电子元器件领域内，冷冲压加工量也占有相当大的比例。可见，支持和促进冷冲压加工技术，对发展国民经济和加速工业化建设，具有十分重要的意义。1.2模具的发展模具工业是国民经济的基础工业，是工业生产的重要工艺装备。先进国家的模具工业已摆脱从属地位，发展为独立的行业。近20多年来，美国、日本、德国等发的国家的模具总产值都已超过机床总产值，世界模具市场总量已大600－650亿美元。在我国，1998年3月在《国务院关于当前产业政策要

7、点的决定》中，模具被列为机械工业技术改造序列的第一位，生产和基本建设列第二位。1999年和2002年间，国家计委和科技部又相继把模具及其加工技术和设备列入《当前国家重点鼓励发展的行业、产品和技术目录》、《当前国家优先发展的高科技产品化要点指南（目录）》中，把发展模具工业摆在发展国民经济的重要位置。目前，我国冲压模具的产值占模具总产值的40％以上，处于主导地位。1.3模具在我国的发展状况近年来，我国模具工业的技术水平已经取得了长足的进步，大型、精密、复杂、高效和长寿命模具上了一个新台阶。其中，以大型复杂冲压

8、模具以及汽车覆盖件模具为代表，已经能够生产部分新型轿车的覆盖件专用模具。另外，体现高水平制造技术的多工位级进模具，已从电机内部部件、各种电器部件、，扩展到接插件、电子零部件、空调器散热片等家电专用模具。2制件的结构及工艺性分析32图1衔铁示意图Figure1Schematicdiagramofthearmatur2.1冲裁的工艺性冲裁件的工艺性是指对冲压工艺的适应性，即冲裁讲的形状、材料、尺寸精度以及其他技术要求是否适应冲裁加