机械毕业设计（论文）-拨叉工艺及钻φ5孔夹具设计【全套图纸】

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1、无锡职业技术学院毕业设计题目拨叉工艺及Φ5孔钻夹具设计姓名学号专业班级机制10932所在学院机械学院指导教师二○一二年三月二十二日前言机械的加工工艺及夹具设计是在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段。然而夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还

2、可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。当今激烈的市场竞争和企业信息化的要求,企业对夹具的设计及制造提出了更高的要求。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段：第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善；第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视；第三阶段表现为

3、夹具与机床的结合，夹具作为机床的一部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。随着机械工业的迅速发展，对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求，使多品种，中小批生产作为机械生产的主流，为了适应机械生产的这种发展趋势，必然对机床夹具提出更高的要求。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。就我自己而言，我想通过本次的课程设计能使我的专业知识有进一步的提升。通过本次课程设计：1、通过课程设计，使我加深对所学理论的理解。2、培养从事实际工作的方法和步骤(如优选设计方案、编

4、制设计说明书、列出计算过程和结果，并进行讨论和分析等)。3、进一步提高利用技术资料、运算和绘图的能力;增强学生运用计算机的能力及外语的能力。4、培养实事求是、认真、严谨的科学态度和刻苦钻研不断创新的精神。5、巩固所学到的理论知识，提高解决工程实际问题的能力。对于我们即将毕业的工科学生来说，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力。由于能力所限，在设计中尚有许多不足之处，希望各位老师给予指教。目录前言11.零件的分析21.1零件的作用21.2零件的工艺分析22

5、.工艺规程设计32.1确定毛坯的制造形式32.2拟订工艺路线42.3毛坯的技术要求42.4基准的选择42.5工艺方案的比较与分析52.6机械加工余量及工步的初步确定63.夹具的设计163.1确定设计方案163.3装卸工件的操作说明17结束语18参考文献20致谢21全套图纸，加拨叉工艺及Φ5孔钻夹具设计无锡职业技术学院毕业实践任务书课题名称拨叉工艺及Φ5孔钻夹具设计指导教师唐立平职称讲师指导教师唐立平职称专业名称机械制造与自动化班级机制10932学生姓名韩丽杰学号课题需要完成的任务：1．拨叉零件图一份；2．拨叉毛坯图一份；3．拨叉加

6、工工艺路线、工序卡及相应夹具装配图、非标零件图一份；4．编写设计说明书（20-30页）；5．专业外文资料翻译（大于3000字符）。课题计划：1、2月13日—2月19日（第一周）：布置课题，收集相关资料；2、2月20日—2月26日（第二周）：确定拨叉加工工艺路线；3、2月27日—3月11日（第三—四周）：计算相关切削参数、加工余量，确定零件毛坯图；4、3月12日—3月25日（第五—六周）：相关工序专用夹具装配图及零件图；5、3月26日—4月1日（第七周）：完成设计说明书写作，专外翻译；6、4月2日—4月8日（第八周）：毕业答辩。计划

7、答辩时间：机械系（部、分院）2012年2月24日第21页共21页拨叉工艺及Φ5孔钻夹具设计1.零件的分析1.1零件的作用题目所给的零件是拖拉机变速箱中的倒档拨叉，它位于倒档拨叉杆上的零件，主要作用：一是通过倒档拨叉杆将扭矩传递给倒档拨叉，拨动倒档同步器，改变齿轮的啮合方向，实现拖拉机的倒档；二是在倒档拨叉上有一个配合槽，与其他零件配合装配，在拨叉转动时带动其运动。零件上的孔Ø15H8mm装配在倒档拨杆上，用螺钉固定保证拨叉和拨叉杆的相对位置。拨叉槽宽13mm与其他零件相配合。1.2零件的工艺分析1.2.1零件的功用、结构及特点拨叉

8、的主要工作表面为操纵槽及拨叉脚两端面。主要配合面为Φ15H8孔、Φ5H14孔和拨叉脚内侧面50H12。该零件属特殊形状零件，但复杂程度一般。由于拨叉在工作时承受一定的力，因此要求有一定的强度、刚度和韧性。1.2.2主要加工表面及要求(1）拨叉安装孔