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时间:2018-01-26
《机械毕业设计(论文)-异形接头塑料模具设计与制造【全套图纸】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、异形接头注射模具设计说明书本说明书根据一个塑件的模型成型要求,综合介绍塑件的注射成型工艺的选择、成型模具的设计程序、模具主要零部件的加工工艺规程的编制等内容。全套图纸,加一、材料分析该零件采用PE材料(1)PE的使用性能:耐腐蚀性,电绝缘性优良,可以氯化、辐照改性,可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性。高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和透明性好。(2)PE的主要用途:适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件。(3)PE的成型性能:1.结晶料,吸湿性小,流动性极好。流动性对压力敏感,成型时易用高压注
2、射,料温均匀,填充速度快,保压充分不宜用直接浇口,以防收缩不匀,内应力增大。注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形。2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲。冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并设冷却系统3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,烧伤4.质软塑件有较浅的侧凹槽是,可强行脱模5.可能发生熔体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂(1)PE的主要技术指标:密度:0.91~0.93g/比容:1.08~1.10/g吸水率:<0.01%熔点:105~125C一、塑件工艺性与结构分析工艺性①尺寸精度该塑件精度等级为MT7级②脱模斜度型腔25~45型
3、芯20~45③螺纹部分塑件螺纹的顶部和台阶处各留一段光滑长度可避免螺纹崩落。二、模塑成形工艺过程注射成型工艺参数注射机类型:柱塞式预热和干燥:70~80C1h料筒温度:后段140~160C前段120~200C喷嘴温度:150~170C模具温度:35C~55C注射压力:60~100MPa成型时间:高压时间0~5s保压时间15~60s冷却时间15~60s成型周期40~100s四、注射机的选择(1)塑件所需的注射总量应小于所选注射机的注射容量。注射容量以溶剂()表示时,塑件体积(包括浇注系统)应小于注射机的注射容量,其关系按下式校核V件≤0.8V注经
4、计算V件=100.3V注≥100.3/0.8=126(1)模具所需最大锁模力应小于或等于注射机的额定锁模力,其关系按下式校核P腔F≤P锁P腔=50MPa经计算F=10P锁≥50*10=500kN(2)塑件成型所需的注射压力应小于或等于注射机的额定注射压力,其关系按下式校核P成≤P注P注60~100MPa根据以上数据从表2—40选择注射机型号V注≥126P锁≥500MPa选择注射机型号XS—ZY—125主要技术规格如下:螺杆直径:42mm注射容量:125注射压力:119MPa锁模力:900kN最大注射面积:320模具厚度:最大300mm最小20
5、0mm模板行程:300mm喷嘴:球半径12mm孔半径4mm定位孔直径:100mm顶出:两侧孔径22mm两侧孔距230mm五:分型面与浇注系统的选择分型面选择如图:(1)主流道形式—喷嘴直径—喷嘴球半径(2)分流道本塑件的形状比较简单,熔料填充腔比较容易,选用截面形状为半圆形分流道,查表5-9得R=4mm(3)浇口根据塑件的成型要求及形腔的排列方式,选用侧浇口比较好截面形状为矩形查表5-1初选尺寸为(b×l×h)=1×0.8×0.5mm六、侧向分型(1)确定斜销倾角斜销的斜角是斜销抽芯机构的一个重要参数,它与抽拔力以及抽拔距有直接关系,一般取15
6、°~25°,故选取α=20°(2)确定斜销的尺寸斜导柱的直径取决于抽拔力及其倾斜角度,根据经验取斜导柱的直径d=φ10mm斜销的长度根据抽芯距、固定端模板的厚度、斜销直径及斜角大小确定L=5.5÷sin20°+10÷cos20°+D/2×tan20°+(5~10)mm故L取L=56mm(3)滑块与导滑槽设计(4)成型零件结构设计1.凹模的结构设计型腔完全开在滑块上,其结构已在上述中给出2.凸模的结构设计凸模主要是与凹模相结合构成模具的型腔,其凸模的结构形式如零件图所示七、模具设计的有关计算此模具中成型零件工作尺寸计算时均采用平均尺寸、平均收缩率
7、、平均制造公差和平均磨损量来进行计算。查表得PE的收缩率为Q=0.4~0.7%,故平均收缩率为Scp=0.55%,模具制造公差取Z=△/31、型腔、型芯工作尺寸计算类别模具零件名称塑件尺寸计算公式型腔或型芯的工作尺寸型腔的计算滑块LM=(LS+LS×SCP%-3/4△)10HM=(HS+HS×SCP%-2/3△)1321型芯的计算型芯lM=(ls+ls×SCP%+3/4△)HM=(HS+HS×SCP%-2/3△)2、型腔侧壁厚度和底板厚度计算1)型腔侧壁厚度的计算滑块为成型部分,故型腔侧壁厚为滑块侧壁厚,根据矩形整体式型腔计算公式h=进行计算。
8、式中各参数分别为:C=0.015P=40MPaa=30mmE=2.1×105MPa[&]=0.035代入公式得h=4mm故壁厚h取10mm。型腔板壁厚
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