机械模具设计毕业设计论文

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1、天津工程师范学院2007届本科生毕业设计目录1绪论11.1我国塑料模具工业发展的现状11.2存在问题和主要差距21.3今后主要的发展方向21.4本科毕业设计课题的任务、要求、技术难点及要达到的预期效果32材料与塑件分析42.1塑件材料分析42.2塑件分析42.3确定塑件型腔数量52.3.1基本原则52.3.2型腔数量的确定方法63标准件的选择73.1标准模架的选取73.2标准紧固件的选用74浇注系统的设计84.1概述84.2流道设计84.2.1主流道设计84.2.2分流道设计94.2.3冷料穴和拉料杆的设计104.3浇口设计105冷却系统的设计125.1冷却时间计算125.2冷却

2、参数计算135.3冷却回路的设计156顶出和导向机构的设计166.1顶出机构的设计166.1.1顶出机构的分类166.1.2顶出机构的设计原则166.1.3顶出机构的基本形式166.2导向机构的设计1731天津工程师范学院2007届本科生毕业设计6.2.1导柱和导套的设计176.2.2导柱和导套在模板上的布置176.3复位机构的设计186.3.1复位杆复位186.3.2弹簧复位和顶杆兼作复位187注塑机的选择197.1注塑机概述197.2注射机的选择207.3注塑机的参数校核217.3.1最大注塑量校核217.3.2注射压力校核217.3.3锁（合）模力校核217.3.4模具安装

3、尺寸的校核227.3.5开模行程的校核228成型零件的设计248.1凹模的设计248.2凸模的设计248.3成型零件工作尺寸计算249侧向分型与抽芯机构的设计259.1抽拔力与抽拔距的计算259.2斜导柱分型抽芯机构的设计2510模具设计总图2710.1模具动作过程2710.2模具图的绘制27结论29参考文献30致谢3131天津工程师范学院2007届本科生毕业设计1绪论1.1我国塑料模具工业发展的现状塑料工业是新兴的工业，是随着石油工业的发展而产生的，目前塑料制品几乎已经进入一切工业部门以及人民的日常生活的各个领域。随着机械工业、电子工业、航空工业、仪表工业和日常用品工业的发展，

4、塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具开发、设计和制造的水平也必须越来越高。事实上，在仪表仪器、家用电器、交通、通讯等各行各业中，有70%以上的产品是用模具来加工成型的。工业发达国家，其模具工业年产值早已超过机床行业的年产值。在塑料制件的生产中，高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模具材料和现代化的成型设备等都是成型优质塑件的重要条件。因此，塑料成型技术在塑料模的设计、制造、模具的材料以及成型技术等方面都有着很大的发展空间。如：CAD/CAE/CAM技术的快速发展和推广应用、各种模具新材料的研制和使用、模具的标准化以及塑料

5、制件的微型化、超大型化和精密化。模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后更要着重于行业内部结构的调整和技术发展水平的提高。在制造技术方面，CAD/CAM/CAE技术的应用水平上了一个新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的CAD/CAM系统，如美国EDS的UGⅡ、美国Parametric Technolog

6、y公司的Pro/Engineer等等。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中实现了CAD/CAM的集成，并能支持CAE技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具CAD/CAM技术的发展。近年，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和

7、浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展。31天津工程师范学院2007届本科生毕业设计1.2存在问题和主要差距虽然我国模具总量目前已达到相当规模，模具水平也有很大提高，但设计制造水平总体上落后于德、美、日、法、意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面：1．总量供不应求国内模具自配率只有70%左右。其中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有50%左右。2．企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构均不合理我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间（