机械专业课程设计-x6132型铣床的经济型数控化改造设计（垂向）

《机械专业课程设计-x6132型铣床的经济型数控化改造设计（垂向）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、200届毕业设计（论文）材料系、部：机械系学生姓名：指导教师：职称：教授专业：机械制造与自动化班级：学号：2009年5月31目录一、设计任务书…………………………………………2二、总体改造方案………………………………………5三、X6132型万能卧式升降台铣床传动系统……………8四、步进电机和滚珠丝杠副的选取计算…………………8五、关于滚珠丝杆副的性能分析…………………………18六、双片齿轮错齿法………………………………………20七、部分控制软件的框图…………………………………21八、硬件部分电路的

2、设计…………………………………22九、凸轮加工程序…………………………………………25拾、设计体会………………………………………………27拾一、参考文献………………………………………………28312009届毕业设计（论文）课题任务书系：机械系专业：机械制造与自动化指导教师学生姓名课题名称X6132型铣床的经济型数控化改造设计（垂向）内容及任务通过毕业设计，学习了系统地综合运用所学的知识和技能解决实际工程问题的本领，巩固和加深时所学知识的理解，并且通过毕业设计的实践扩大和补充了知识，使认识提高到一个

3、新的水平，通过毕业设计的实践，培养了调查研究的习惯和工作能力，练习查阅资料和有关标准，查阅工具书或参考书，合理选择设计计算公式，正确计算，并能以图纸和说明书表达设计的思想和结果，通过毕设计，不但提高了解决具体问题的独立工作能力，具体动脑动手能力，而且建立了正确的设计和科研思想，加强了科学性，牢固树立实事求是和严肃认真的工作态度。拟达到的要求或技术指标将铣床改造成MCS-51系列单片机控制的经济型数控铣床。要求具有直线插补功能，机械部分要求计算，硬件电路部分要求8031作CPU，控制系统中要求包括扩

4、展程序存储器、扩展数据存储器，I/O接口芯片，译码电路及键盘，显示等外设，硬件电路要求包括3个坐标系统。起止日期工作内容备注31进度安排1.5周2.5周1周1周①方案论证及机械部分计算②设计绘制机械总图及装配图③设计绘制电路原理图　④绘制加工程序及整理说明书主要参考资料（1）、《金属切削机床概论》；机械工业出版社；顾维邦主编。（2）、《机床设计手册》；（1，2，3）（3）、《机床数控制系统》；林其骏主编；中国科学技术出版社；1991.9;（4）、《数控机床技术手册》；李福生主编；北京出版社；199

5、6（5）、《机床设计图册》；上海出版社；1979、6（6）、《机床数控系统课程设计指导书》；林俊主编；中国科学技术出版社；1991.9;（7）、《微机原理与接口技术》；赵长德主编；中国科学技术出版社1990.9（8）、《离合器图册》；国防工业出版社；（9）、《电机工程手册》；机械工业出版社；1982(10)、《现在机床设备》；化学工业出版社，顾京主编教研室意见年月日系主管领导意见年月日31湖南工学院200届毕业设计（论文）指导教师评阅表系：机械系学生姓名学号班级专业机械制造与自动化指导教师姓名课题

6、名称X6132型铣床的经济型数控化改造设计（垂向）评语：（包括以下方面，①学习态度、工作量完成情况、材料的完整性和规范性；②检索和利用文献能力、计算机应用能力；③学术水平或设计水平、综合运用知识能力和创新能力；）是否同意参加答辩：是□否□指导教师评定成绩分值：指导教师签字：年月日31湖南工学院200届毕业设计（论文）答辩及最终成绩评定表系（公章）：学生姓名学号班级答辩日期2009.5课题名称X6132型铣床的经济型数控化改造设计（垂向）指导教师成绩评定分值评定小计教师1教师2教师3教师4教师5课题

7、介绍思路清晰，语言表达准确，概念清楚，论点正确，实验方法科学，分析归纳合理，结论严谨，设计（论文）有应用价值。30答辩表现思维敏捷,回答问题有理论根据，基本概念清楚，主要问题回答准确大、深入,知识面宽。必答题40自由提问30合计100答辩评分分值：答辩小组长签名：答辩成绩a：×40％＝指导教师评分分值：指导教师评定成绩b：×60％＝最终评定成绩：分数：等级：答辩委员会主任签名：年月日31一、设计任务书（1）、设计参数①、机床数据：工作台尺寸：320*1320mm工作台行程：纵向：700mm横向：2

8、55mm垂向：350mm工作台及夹具工件重力：2650+500kg工作台快移速度：纵向：2300mm/min横向：2300mm/min垂向：770mm/min工作台进给速度：纵向：23.5~1180mm/min横向：23.5~1180mm/min垂向：8~394mm/min主电机功率：1.5kw起动加速时间：30ms定位精度：±0.01mm代码制：ISO输入方式：增量值，绝对值通用。控制坐标数：3最小指令值：0.01~0.005mm/脉冲自动升降速性能：有②工艺数据：通用机床由于工