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1、第5页共5页旋挖钻机成桩施工技术研究摘要本文通过旋挖钻机成桩过程中，对控制成桩质量的因素进行分析，结合施工现场，拟定控制质量的方法和标准，可以进一步提高旋挖机成桩的质量。关键词旋挖钻机钻孔灌注桩旋挖钻质量控制优点概述在武广客运专线湘江特大桥引桥桩基的施工中，根据地址条件（硬黏土、软亚黏土、硬黏土适应性强,钻进效率高,旋挖钻每6h～7h成孔,1d可成孔2个～3个,是冲击钻、反循环钻工作效率6倍之多），引用了旋挖钻机施工。旋挖桩基主要有以下优点：1、桩孔直径可选范围大,孔壁稳定,清孔彻底,成孔质量好,与砼运输设备配合,施工速度快,节省人力资源,提高工作效率,降低施工成本;2、旋挖
2、钻机配比电脑控制程序,自身调整各项技术指标,保证钻机的孔位、垂直度、孔径、孔深等各项技术指标全部达到规范和设计要求;3、环境适应性强,自身功率大,特别适用于供电不足的现场施工,而且不污染环境,施工噪声低,工作现场规范,是目前国内同等设备效率较高,可以在同等条件下优先使用的一种设备。 综上所述,钻孔灌注桩的整个施工过程都是隐蔽工作,每道工序都必须从严要求,保证施工质量,任何一道工序出现问题都将带来严重的后果。因此,要保证钻孔灌注桩的施工质量,必须选择先进的设备,合格的施工人员,严格把握每道工序质量,现场指挥人员具有周密的组织协调能力,有高度的责任心,各部门全面配合,做到精益求精
3、,才能保证结构工程质量。旋挖钻机施工的最大特点就是施工速度快，直径1m桩，平均钻进速度3～4米/小时。施工中每一个环节的严格控制，都是确保整个工程的质量和进度重要程序。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。一、成孔质量的控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质
4、量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。1、采取隔孔施工程序。 由于武广客运专线引桥桩基一般都有8～9根桩，桩的施工不能按顺序施工，应采取隔孔施工工序。钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和
5、缩径是一项稳妥的技术措施。其次，旋挖钻机在成孔时，是将孔内的泥土挖出，没有对孔壁进行有效的挤压，因此更易产生塌孔、缩颈现象。2、确保桩身成孔垂直精度第5页共5页这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，首先场地平整、清除杂物，回填土应夯打密实，旋挖钻机本身是履带结构，这就扩大桩机支承面积，为桩机稳固成桩提供了有效的方式；然后在钻进的过程中经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。3、确保桩位、桩顶标高和成孔深度。 a、设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合，达到规范要求精度，经验收合格后
6、，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合，达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩。用保护桩校核护筒的准确性。保证桩位点的偏差符合要求。b、埋设护筒。护筒的作用是：固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。护筒用6—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100—200mm，顶面高出地面0．4～0.6m，上部开1一2个溢浆孔。埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1．5m。其高度要满足孔内泥浆液面高度的要求，孔内泥浆面应保持高出地
7、下水位1m以上。护筒用人工或机械方法埋设，并探明地下障碍物，坑的直径应比护筒外径大0．8～1．0m。测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量在护筒定位后及时复核护筒的位置和标高，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，对位后应在护筒外侧填人粘土分层夯实，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在钻机就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来
