数控技术毕业设计（论文）-数控机床位置精度的检测和补偿

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1、毕业论文题目：数控机床位置精度的检测和补偿姓名：系部：机电工程系班级：08数控（2）班学号：指导教师：江西理工大学南昌校区毕业设计（论文）任务书机电工程系部数控专业2008级（2011届）2班学生题目：数控机床位置精度的检测和补偿专题题目原始依据：工作基础：随着我国数控装备技术的发展，数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工设备，已经成为机械行业必不可少的现代化装备。数控机床的位置精度是影响其高精度的一个重要方面，因此有必要对数控机床进行位置精度的检测和补偿。研究条件：计算机、与课题

2、相关的文献资料、数控机床autoCAD2006软件等应用环境：数控加工中车床、铣床、加工中心工作目的：通过对数控机床位置精度的检测和补偿研究，尽量避免在实际加工中，问题的出现的精度问题。并能提高产品的精度及质量，并对数控加工产生积极的指导意义的目标。主要内容和要求：此论文的主要研究内容是：1）、数控位置精度概述数控机床的位置精度通常是指数控轴的定位精度、重复精度以及反向间隙。定位精度是衡量数控机床性能的重要指标。数控机床位置精度，是表明所测量的机床各运动部件在数控机床的控制下所能达到的精度。根据

3、实测的位置精度，可以判断出这台机床在以后的自动加工中能达到的最好的加工精度。2）、数控机床位置精度的检测和补偿的方法1目前多采用双频激光干涉仪对机床检测和处理分析，利用激光干涉测量原理，以激光实时波长为测量基准，有效提高了测试精度及增强了适用范围2通过数控系统具备的螺距补偿功能和反向间隙补偿功能对机床的定位精度加以补偿，通常的办法是使用RENISHAW激光干涉仪检测各直线运动轴的位置精度，然后将实测值与理论值之差值，在坐标纸上绘出双向定位精度曲线。3）、影响数控机床位置精度的因素在实际工作中，由

4、于机床床身安装的水平误差大，影响控制系统回油节流的稳定性，导致工作台出现快速行程达不到要求或不运动，往返速度差大进而影响工作台的定位精度。4）、如何提高数控机床位置精度1、反向偏差在数控机床上，由于各坐标轴进给传动链上驱动部件(如伺服电动机、伺服液压马达和步进电动机等)的反向死区、各机械运动传动副的反向间隙等误差的存在，造成各坐标轴在由正向运动转为反向运动时形成反向偏差，通常也称反向间隙或失动量。2、定位精度数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控制下运动所能达到的位置精度，是数控

5、机床有别于普通机床的一项重要精度，它与机床的几何精度共同对机床切削精度产生重要的影响，尤其对孔隙加工中的孔距误差具有决定性的影响。主要指标和具体要求：①:查阅课题相关文献15篇以上（期刊5篇以上），并注明出处②:通过网络、实地考察等手段了解焊接机器人的发展现状与前景③:深入了解文献涉及的主要原理、技术方法等进行总结、归纳述评，阐明当前有关的最先成果和动态④:考虑以较小的格式在网上发布。日程安排：①：11月25日-12月20日，阅读有关文献资料，进行课题/论文调研；②：12月21日-12月25日，

6、撰写选题报告；③：12月26日-1月15日，撰写开题报告；④：1月1日-3月27日，进行毕业设计，撰写设计说明或毕业论文，整理并修改毕业设计/毕业论文，准备答辩。⑤:3月28日-4月4月3日，论文审核；⑥:4月，准备答辩主要参考文献和书目：[1]范超毅，加工中心位置精度及其补偿方法在不同场合的应用[J]，机械设计与制造2008(2)，25—28。[2]陈吉红、杨克冲，数控机床实验指南[M]，武汉：华中科技大学出版社，2003，203—216。[3]叔子、杨克冲,机械工程控制基础[M]，湖北：华中

7、科技大学出版社，2003，140一150。[4]张剑、潘月斗、许镇琳、王天将,数控机床伺服系统高精度位置检测研究与实现[J]，制造业自动化，2004(10)，26。[5]周汉辉，数控机床精度校准技术[J]，计量技术2002,(2)，58-65。[6]刘焕牢、师汉民、李斌，数控机床定位误差的高精度测量及补偿技术[J]，组合机床与自动化加工技术2005,(1)，18-20。[7]王怀明、赵先仲、孙中文、刘新宇，数控机床位置精度的计算机辅助处理[J]，现代制造工程2002,(9)35-36。[8]阳曼

8、、李克天、YANGMan.LIKe-tian，新开"数控机床位置精度测试与补偿"实验的探索[J]，广东工业大学学报(社会科学版)2005,（5）7-8。[9]高士廉，重视对数控机床位置精度的检测[J]，制造技术与机床2002,(8)14。[10]邓树光，数控机床位置精度的测试与补偿[J]，CAD/CAM与制造业信息，2004,(6)48-49。[11]李玉文，数控机床回转轴位置精度的自动检测[J]，设备管理与维修2005,(12)7-10。[12]于训方、李文深，数控系统的位置精度补偿制造技术与