数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计

数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计

ID:6810083

大小:315.00 KB

页数:19页

时间:2018-01-26

数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计_第1页
数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计_第2页
数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计_第3页
数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计_第4页
数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计_第5页
资源描述:

《数控技术毕业设计(论文)-加工中心齿轮泵设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、第一章前言1.1课题背景及其意义数控技术是工业自动化的一门基础技术,在工业生产中越来越得到广泛的应用。数控机床问世以来,数控技术大幅度推进了制造技术与制造业的发展,数控技术应用课程在我国已成为各大院校机电类专业的主要专业课程之一。数控技术是一门综合性专业技术,涉及到设计、工艺、机床、刀具、夹具、材料、数字控制、电机、检测等等。特别是CAD/CAM一体化技术、FMS、CIMS、它们是集设备、信息、物流、能量流与一体的综合的自动化设计与制造系统,而是一门综合设计、工艺、制造及自动控制的多学科交叉型的科学技

2、术。数控机床和加工中心是典型的机电一体化产品,同时又是用于产品制造的机电一体化生产设备。随着计算机技术的飞速发展和广泛应用,机械制造业正在发生着一场深刻的技术革命,这场革命从根本上改变了生产技术和管理技术,传统的生产设备和方法已逐渐被计算机控制的各种系统所取代,数控加工中心正以其强大的加工功能在现代机械制造业中扮演重要的角色。我国正在成为世界的制造大国,需要大量具备扎实理论基础和实践知识的专门人才,因此,我们不能只满足于现有较低水平的数控技术课程实践现状,需要结合设计自动化,使加工过程自动化在数控技术

3、课程实验中得到更多的体现。1.2机械制造工艺在经济建设中的作用机械制造工艺是研究如何科学地、最优地生产和使用各种机械装备,研究在机械制造中优质、高产、低消费的生产和使用机械装备的原理和方法的一门课程。机械制造过程中所涉及的问题极为广泛,本课程一般仅讨论机械冷加工、机械装配及机床设备等方面的问题。通过本课程的学习,使学员在机床设备方面能对典型机床的工作原理、传动系统、典型机构、工艺特点、应用范围等技术要求,有一定的应用能力和分析能力,对数控机床较先进设备亦有一定的认识和了解。在机械制造工艺方面能懂得其基

4、本理论及各类零件的加工方法;能选择毛坯确定加工余量,计算工序间尺寸和公差;能根据图样及生产纲领制定出高产、优质、低消费的零件机械加工工艺规程和部件、设备的装备工艺规程;能对复杂及精度教高的零件、部件在加工中出现的关键问题进行分析,并提出合理的工艺措施。从而为学员在今后解决生产中的技术难题,新产品的装配、调试,新工艺、新技术的应用和推广,打下必要的机械制造工艺与设备方面的专业知识基础。1.3可行性分析19(1)在大学二年的课程中学习了机械制图、计算机辅助设计、机械设计、数控编程及其制造等专业知识,在理论

5、知识上为完成本次纺织机械加工工艺分析打下结实的基础。(2)通过平时自己平时学习和假期中的强化,能够很熟练的使用AUTOCAD的二维制图、CAM的三维造型等绘图软件方便的完成本次实验。(3)机械工程系现拥有多台高中低档数控机床,虽然很多是教学型数控设备,多以数控手工编程加工为主,但方便学生熟悉使用,并提供铝材、钢材供学生加工,在学校期间的加工中心实训完成为本次机械加工工艺的分析积累了一定的实际经验。(4)在学校的图书馆中拥有大量的相关书籍、资料可供学生使用,帮助学生完成项目。(5)学生在制造实验课程开始

6、前,已经学习了机械原理与设计,机械制造工程原理,计算机辅助机械设计等课程,在理论知识上已经具备了相应的基础,因此对学生实践环节也提出了更高的要求。这个系统目的就是为学生提供一种可以自己动手完成实验,综合应用所学知识和技能的环境。(6)机械工程系的教师长期从事机械加工工艺方面的教学和实践工作,有着扎实的理论知识和实践动手能力,完全可以服务于实验课程,指导学生完成实验项目。19第二章课题研究1.齿轮泵前盖的零件图分析和加工过程在此我们来分析一下图:A基准是用来测量与其有关的尺寸如125定位,孔为10的盲孔

7、等尺寸的位置度。B基准是端面基准如相关尺寸52、26、31;C基准是同轴圆的基准;D基准是孔为90的端面;我们只有认真的分析完图纸,知道哪些部位要加工及这张图的定位基准是什么,还有这个零件的加工精度要求为多高,我们才能确定用什么机床来加工及加工工艺是什么。(1)表面粗糙度的具体要求表面粗糙度要求是保证零件表面微观精度的重要要求。对于切削加工,它是合理选择机床、刀具及切削用量的重要依据;从图形中可得,此零件用的是铸件的材质,右端面和螺纹孔的表面粗糙度为3.2,还有Φ28的孔的表面粗糙度为1.6。表面粗糙

8、度要求是保证零件表面微观精度的重要要求。对于切削加工,它是合理选择机床、刀具及切削用量的重要依据。19(2)尺寸公差要求分析零件图样上的尺寸公差要求,以确定控制其尺寸精度的加工工艺,如刀具类型及其几何角度的选择及确定切削用量等。此图中尺寸公差表现在多个方面,是2-Φ28的盲孔,最大值为28.021,最小值为28;2-Φ10的螺纹孔,最大值为10.015,最小值为10;Φ38孔的最大值为38.039,最小值为38;Φ40的孔最大值为40.025,最小值为4

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。