加热炉安装施工方案60万吨芳烃联合装置

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1、上海工程项目部1.概述1.1工程概况上海石化60万吨/年芳烃联合装置安装工程(四)——装置南区二标段加热炉系统由两台二甲苯塔重沸炉（F801A/B）及其余热回收系统组成。该工程由中国石化工程建设公司设计，北京华夏石化工程监理有限公司负责现场监理，中国石化集团第十建设公司负责制作安装。F801A/B炉为双室水平箱式炉型，单个辐射室尺寸（长×宽×高）约22.58m×6m×18.79m，对流室尺寸（长×宽×高）约22.58m×3.91m×6.91m，对流室上部设有集合烟道，烟道中心线距地面高度为29m。辐射室内部布有两组辐射盘管，均为立式双面辐射型式。该炉炉底共设有30台油

2、气联合燃烧器。1.2二甲苯塔重沸炉的主要安装工作量见表1二甲苯塔重沸炉的主要安装工作量表1序号部件F101F201规格（mm）数量（件）重量（kg）规格（mm）数量（件）重量（kg）1炉底钢结构22580×1591011512022580×159101151202辐射室钢结构22580×6000×15400222580×6000×1540023对流室钢结构22580×3910×700013240022580×3910×70001324004辐射室顶部烟道ф200015047ф2000150475辐射盘管ф219.1×10×1ф219.1×10×16对流盘管ф168.3

3、×8×1ф168.3×8×17对流管板2156×3470660422156×3470660428炉管吊钩∅219-529炉管吊钩887304∅219-529炉管吊钩8873049炉管拉钩∅219-523炉管拉钩2003440∅219-523炉管拉钩200344017上海工程项目部10人孔门A15010320A1501032011看火门92211692211612泄压门326403264013燃烧器油气联合燃烧器30油气联合燃烧器3014吹灰器烟气吹灰器20烟气吹灰器20加热炉金属总重1.3F801A/B炉结构示意图见SEI正式施工蓝图。1.4编制依据1.4.1上海石化

4、60万吨/年芳烃联合装置二甲苯塔重沸炉（F801A/B）施工图1.4.2《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》SH3086-19981.4.3《炼油厂管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接工程技术条件》SH3085-971.4.4《管式炉安装工程施工及验收规范》SH3506-20001.4.5《压力容器无损栓测》JB4730-20051.4.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20011.4.7《石油化工钢结构工程施工验收规范》SH3507-19991.4.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991.4.9《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》

5、SHT3503-20072.施工程序加热炉的主要施工程序见图3施工准备原材料检验原材料除锈、防腐辐射室结构预制对流室结构预制炉顶结构预制辐射室炉管的预制辐射室炉管试压对流室炉管的预制现场平台敷设炉底柱安装辐射室侧墙下段安装炉底结构安装燃烧器试装辐射室结构安装辐射室管架安装辐射室筑炉辐射段炉管安装炉顶钢结构安装对流室结构安装对流段炉管安装（与衬里交叉进行）对流室筑炉烟囱衬里、组对、安装门类的安装燃烧器安装辅机安装烟风道安装工艺配管绝热防腐烘炉图3加热炉施工程序图3.原材料的检验与矫正3.117上海工程项目部加热炉所用材料应符合设计文件的要求，并应附有出厂质量证明书。其机

6、械性能、化学成份均应符合相关的专业标准。3.2工程所用的焊材应按设计文件选用，并应符合GB5117-95和GB5118-95。3.3钢材表面的锈蚀、麻点、划痕等缺陷，其深度不得大于钢板负偏差的50%。3.4型钢的外形尺寸超过允许偏差时，可视情况予以矫正。其矫正后的偏差不得大于表2的规定。钢材矫正后的允许偏差（mm）表2项目允许偏差图例钢板局部平面度t≤141.5t>141.0型钢弯曲矢高L/1000且≤5.0角钢肢的垂直度b/100槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且≤2.04.加热炉的预制4.1加热炉结构预制4.1.1H型钢的节

7、点板，加筋板，梁端盖板及异形件均应采用样板号料，其长度和宽度的偏差不应大于1mm，且应预留切割加工及焊接收缩余量。所有梁和柱在下料前均应校直，组焊后的误差不大于L/1000。4.1.2气体切割前应将切割区内的铁锈、泥沙、油污等清除干净，切割后将氧化铁清理干净，断面质量应符合表3的规定。气割切断面质量要求表3项次名称含义允许缺陷1上缘烧化程度气体切割过程中烧塌状况，表现为是否产生塌角及形成间断或连续性的熔滴或熔化条形物上缘有圆角塌边宽不大于1mm2平面度沿切割面方向垂切于切割面上的凹凸程度钢板厚度的2%3表面粗糙度切割面波纹峰与波谷之间的距离（任取五点