毕业设计(论文)-线路板外壳注塑模具设计(全套图纸)

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1、毕业设计(论文)说明书题目:线路板外壳注塑模设计系名机械工程系专业学号学生姓名指导教师职称讲师2015年12月30日摘要塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品,又叫做塑料制件,简称塑件。塑料成型制品应用广泛,特别是在电子仪表、电器设备、通信工具等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、结构件、装饰件等;作为塑料制品的主要生产基础工艺装备的塑料模具,在国民经济占有重要的地位,模具技术也已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性

2、的成型可以一次成型形状复杂的精密塑件,本次设计就是将线路板外壳作为设计模型,将注塑模具的相关知识作为依据,阐述塑料注塑模具的整体设计过程。本文设计的内容就是线路板外壳注塑模具,材料为PVC,根据其结构形状特点以及通过对线路板外壳成型工艺的正确分析,确定型腔的总体布局,选择分型面,确定脱模方式,设计浇注系统等;同时本文对注塑模具进行简要介绍,对注塑模具中的主要零件进行设计计算,在设计过程中着重考虑其生产实际中的经济性和合理性。关键词:注塑模具;注射成型;分型面全套图纸,加ABCTRACTPlasti

3、cmoldingproductsareplasticasthemainstructuralmaterial.Theprocessingofproducts.Referredtoastheplasticparts.plasticmoldingproductsarewidelyused.Especiallyintheelectronicinstrumentelectricalequipment,communicationtools,etctoobtainalargenumberofapplicatio

4、ns.suchasallkindsofstressareshellstentsstructuredecoration.Basedprocessequipmentasthemainproductionofplasticproductsofplasticmold.occupiesanimportantpositioninnationaleconomymouldtechnologyhasalsobecometomeasureanationalproductmanufacturelevelofimport

5、antsymbol.Injectionmoldingplasticmoldingisanimportantmethod.itismainlysuitableforthermoplasticmolding.andcanbeacomplicatedshapeofprecisionplasticformingpartsistheadslsurfacehellaadesignmodel.Thispaperwillbeinjectionmoldrelatedknowledgeasthebasis.theov

6、eralldesignprocessofplasticinjectionmouldareexpounded.Designthecontentofthisarticleisshellofplasticinjectionmould,materialsforPVC.Accordingtotheshapeofthestructurecharacteristicsandthroughtheanalysisoftherightacrosstheshellmoldingprocess,determinetheo

7、veralldistributionofcavitychoosethepartingsurfacedeterminethedemouldingway.Thedesignofgatingsystem,etc.Keywords:Plasticmold;injectionmolding;thepartingsurface目录第一章前言21.1我国模具行业的发展方向和前景21.2注塑模具设计与制造技术31.3UG模具设计的基本流程41.4课题意义5第二章注塑件的设计62.1功能设计62.2材料选择62.3

8、结构设计72.4塑件的尺寸精度及表面质量8第三章塑件3D建模及注射成型工艺分析93.1塑件的3D模型93.2塑件的注射成型工艺性分析93.3注塑机15第四章模具结构设计164.1型腔数目的确定164.2分型面的确定174.3浇口的确定174.4模具材料的确定174.5浇注系统的设计1834.6成型零件结构设计204.7抽芯结构设计214.8模具成型尺寸设计计算214.8.1型腔尺寸214.8.2型腔深度尺寸214.8.3型芯径向尺寸224.8.4型芯高度尺寸224.9模具加热、冷却

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