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《毕业设计（论文）-操纵杆支架加工工艺及钻3-φ11孔夹具设计（全套图纸）》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、XX学院本科毕业论文（设计）题目操纵杆支架加工工艺及夹具设计作者学院机械工程学院专业机械设计制造及其自动化学号指导教师二〇一五年五月五十三日摘要本次设计的主要内容是操纵杆支架加工工艺及夹具设计，操纵杆支架主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为两侧面和支架底面。由零件要求分析可知，保证外侧端面和底座厚度尺寸的同时应该尽量保证其垂直度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以底面粗定位夹紧加工后，对两侧面进行铣削加工同时成型。因其粗糙度为Ra12.5，可通过粗铣、半精铣来满足。
2、对于钻孔时，主要以操纵杆支架的内孔定位，控制其自由度，以达到加工出来的产品满足要求并且一致性好的目的。本文的研究重点在于通过对操纵杆支架的工艺性和力学性能分析，对加工工艺进行合理分析，选择确定合理的毛坯、加工方式、设计高效、省力的夹具，通过实践验证，最终加工出合格的操纵杆支架零件。关键词：操纵杆支架；加工余量；工艺；夹具全套图纸，加IIIIABSTRACTEnableproducingthetargetinprocessofproductionrawmaterials,theblank,stateofqualitya
3、ndquantityonpartbecomealwaystakeplacedirectcourseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heattreatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmakingthecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneedthisofprocesstowant,thelo
4、comotiveofprocessing,thisprocess,andtheenteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthemainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuringtool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundredsheetsoflengthleaves,calcu
5、latebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeandservicetimeofplaceofworkingfinally.Atpresent,partoftheprocessingofdomestichavebeguntoclosetothemachinetool,butalsoneedtoclamptheworkpiece,thatistosay,althoughthetechnologyhasbeengreatlyimprovedbuthisnaturehasnotchanged
6、much,ontheflipside,becauseofhisskillandprecisionishigh,soahighqualitytoolholderofmachinetoolsisanabsolutenecessity.Aseveryoneknows,becauseourtechnologyintheunceasingdevelopment,technicalrequirementsforprocessingoftheknifeisalsomoreandmorehigh,beforeanordinaryla
7、theisclampedfourtool,andnowthereisalargenumberofwillnotmeettheworkrequirements,therefore,toolholderpartcanclampthetoolalsoneedsourstafftodevelop.KEYWORDS:fixturemulti-function;Dieforginglinks;Grouptechnology;clippingtightI目录摘要IABSTRACTII第一章绪论1第二章零件的分析52.1零件的作用5
8、2.2零件的工艺分析5第三章确定毛坯，绘制毛坯图、零件图83.1确定毛坯的制造形式及材料83.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定8第四章工艺规程设计104.1定位基准的选择104.2制定工艺路线104.3选择加工设备及刀、夹、量具144.4确定切削用量及基本工时164.4.1粗、精铣底部端面174.4.2粗、精铣端面，保证厚度至尺寸204
