毕业设计（论文）-ca6140横向进给系统及刀架的数控改造（全套图纸）

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1、四川理工学院毕业设计（论文）CA6140横向进给系统及刀架的数控改造学生：学号：专业：机械设计制造及其自动化班级：机电一体化2004.2指导教师：四川理工学院机电工程系二00八年六月摘要摘要所谓数字控制机床是按照含有机床(刀具)运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的过程。而计算机数控机床就是数控机床在计算机监控下进行工作。它的优点很多,可以在同一机床上一次装夹可完成多个操作，生产率显著提高等优点，但它的价格昂贵。由于我国现在使用的机床大多数为普通车床，自动化程度低,要更新现有机床需要很多资金。为了解决这个问题,也为了适应多品

2、种中、小批量零件加工我们选择机床经济型数控改造。纵向进给机构的改造：拆去原机床的溜板箱、光杠与丝杠以及安装座,配上滚珠丝杠及相应的安装装置，纵向驱动的步进电机及减速箱安装在车床的床尾,不占据丝杠空间。横向进给机构的改造：拆除横向丝杠换上滚珠丝杠,由步进电机带动。总体设计方案:CA6140车床主轴转速部分保留圆机床的手动变速功能。车床的纵向和横向进给运动采用步进电机驱动。最后,根据已知条件对纵向横向伺服进给机构进行设计与计算。关键词:数控、车床、改造全套图纸，加ⅠAbtractABSTRACTNumericalControl(

3、NC)isanymachiningprocessinwhichtheoperationsareexecutedautomaticalluinsequencesasspecifiedbytheprogramthatcontainstheinformationforthetoolmovement.WhenNumericalControlisperformedundercomputersupervision,itiscalledComputerNumericalControl(CNC).CNCmachineshavemanyadv

4、antagesoverconventionalmachines.Forexample,thereisapossibilitylfperformingoperationsonthesamemachineinonesetupandproductionissignificantlyincreased.Oneofitsdisadvantagesisthattheyarequiteexpensive.Inourcountryconventionalmachineisusedwidely.Soifthemachinesarereplac

5、ed,thereisgoingtoneedalargemoney.Inordertoagreewiththedevelopmentofoureconomy,wecanreformtheconventionalmachines.Thereformationoftheverticalmechanism:wedemolishthecurrentsmoothleading,leadingscrewandinstallingstand.Thenreplacetheballleakingtotherelevantposition.The

6、reformationofthehorizontalmechanism:wemakethehorizontalballleadscrewinsteadoftheconventionalscrew.AndSteppermotordrivesthescrew.Theoverallmasterdesign:thespindle’sgearshiftoftheCA6140mechanismcontrolledbytheformeroperatinglever.Themovingoftheverticaltableandthehori

7、zontaltableisdrovebytheballscrew,whichisdrovebytheSteppermotors.Thelast,wedesigntheverticalandhorizontalmechanismonthebasisofknownnumbers.Keyword:NumericalControl、machining、  information  Ⅱ目录摘要ⅠABSTRACTⅡ目录Ⅲ第一章绪论11.1机床数控改造的意义21.2数控机床的主要改造步骤2第二章计的任务及要求42.1CA6140横向进给系

8、统及刀架数控改造设计的任务42.2CA6140横向进给系统及刀架数控改造设计的要求4第三章改造设计的总体方案53.1设计参数的确定53.2改造方案的确定63.2.1系统的运动方式与伺服系统的选择63.2.2机械传动方式6第四章丝杠副的设计和计算84.1选择脉冲当量84.2计算切削力84.2