机械毕业设计（论文）-杠杆（cj060-c)加工工艺及夹具设计（全套图纸）

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1、毕业设计说明书专　　业：机械制造与自动化班　　级：机制3103班姓　　名：学　　号：指导老师：陕西国防工业职业技术学院29目　　录全套CAD图，加第一部分　工艺设计说明书…………………………4第二部分　第7道工序夹具设计说明书………………20第三部分　第4道工序刀具设计说明书………………22第四部分　第4道工序量具设计说明书………………25第五部分　毕业设计体会………………………………27第六部分参考文献……………………………………2829二零一三届毕业设计（论文）任务书专业：机械制造与自动化班级：机制3103班姓名：学号：一、设计题目（附图）：杠杆零件机械加

2、工工艺规程制订二、设计条件：1、零件图2、生产批量：中批量生产三、设计内容：㈠零件图分析：1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）；2、绘制零件图。㈡毛坯选择㈢机械加工工艺路线确定：　1、加工方案分析及确定2、基准的选择　3、绘制加工工艺流程图㈣工序尺寸及其公差确定　1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸；3、基准重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。㈤设备及其工艺装备的确定㈥切削用量及工时定额确定：确定全部工序切削用量及工时定额。㈦工艺文件制订：1、编写工艺文件设计说明书：2、编写工艺规程：㈧指定工序机床夹具设计1、工序

3、图分析；2、定位方案确定；3、定位误差计算；4、夹具总装图绘制；㈨刀具、量具设计四设计任务（工作量）：1、零件机械加工工艺规程制订设计说明书一份；2、工艺文件一套（含工艺流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附图）；3、机床夹具设计说明书一份；291、夹具总装图一张（A2图纸）；零件图两张（A4图纸）；2、刀量具设计说明书一份；3、刀具工作图一张（A4图纸）；量具图一张（A4图纸）。五起止日期：2011年11月07日——2011年12月30日（共8周）六指导教师：七审核批准教研室主任：系主任：八设计评语：　　　　　　年月日九设计成绩：年月日第一部分　工艺设计

4、说明书1.零件图工艺性分析1.1零件结构功用分析题目所给的零件是磨床部分的杠杆：该零件主要起定位作用，它图样视图正确,完整,主要加工表面有。1）铣孔Φ16的两个端面与孔轴线垂直。2）钻Φ16孔；3）铣45度角平面达到光洁度要求。294）铣M8螺纹孔端面达到光洁度要求5）M8底孔锥丝1.2零件技术条件分析零件的材料HT150，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。1.2.1、尺寸精度、形状精度和表面粗糙分析：Φ16

5、孔D9/h9配合Φ16孔两端面必须与孔轴线垂直，垂直度为⊥±0.008螺纹M8与孔Φ16的位置关系表面粗糙：Ra3.21.3零件结构工艺性分析杠杆零件的主要加工表面有孔、外圆、和端面．其中孔既是装配基准又是设计基准，加工精度和表面粗糙度一般要求较高，内外圆之间的同轴度及端面与孔的垂直度也有一定的技术要求．题目所给的杠杆有三处加工表面，φ16孔的两个端面，螺纹M8的端面和45度角的平面，其间有一定位置要求和表面粗糙度要求。2.毛坯选择2.1毛坯类型零件的材料HT150。零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。便

6、于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。2.2毛坯余量确定由杠杆的材料是HT150，毛坯的重量0.6kg，由于毛坯用采用金属模铸造,毛坯尺寸的确定如下：机械加工余量按JB3835-85确定，有《机械制造工艺设计手册》可查得外圆表面及端面加工余量，单边余量为2.5mm。2.3毛坯－零件合图草图293．机加工工艺路线确定3.1加工方法分析确定按照先加工基准面，先面后孔、先粗后精的原则，布置工艺路线。Φ16孔尺寸精度IT9表面粗糙度Ra3.2钻(Ra12.5IT11)—扩（Ra6.3IT10）—铰（Ra3.2IT9）。以Φ16孔为基准铣螺纹端面和45度斜面再钻螺

7、纹孔。3.2定位基准选择（1）粗基准的选择对于本零件而言，按照粗基准的选择原则，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。选择本零件的不加工表面是不带螺纹孔所在的肩台的表面作为加工的粗基准，可用装夹对肩台进行加紧，利用一个V形块支承30圆的外轮廓作主要定位，以限制z、z、y、y四个自由度。再以一面定位消除x、x两个自由度，达到完全定位,就可加工Φ16的孔两端面。（2）精基准的选择主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算。

8、此零件采用Φ16的孔作为精基准。3.3