数控技术课程设计-三角凸台凸模设计

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1、《数控技术课程设计》说明书      课题名称：三角凸台凸模设计姓名：指导教师：班级：机械0303日期：2007年4月2日     山东理工大学工程技术学院1.1设计题目：三角凸台凸模图1-11.2设计目的通过数控技术课程设计，掌握零件的参数化建模、自动编程、仿真加工、数控加工工艺的编制及实践加工方法，自主设计零件，并自动编程，并上机加工，对零件的出产过程有个完整地认识并初步锻炼了我们参与实际生产的能力1.3使用设备仪器使用仪器设备：计算机、TH7640加工中心、球头铣刀、立铣刀、数显千分尺、数显卡尺。使用软件：MasterCAM、

2、UG或Solidwors、V-CNC。1.4设计步骤一、三维建模根据所提供的毛坯的尺寸，直径为100mm，高度为30mm的圆柱形钢材，使用软件SolidWorks完成三维建模，建模过程如下：步骤1：绘制草图1-2，草图半径为Ø100mm的圆图1-2步骤2：拉伸向上拉伸，厚度为5.00mm，如图1-3所示，图1-4为拉伸后的实体图图1-3图1-4步骤3：绘制草图1-5以拉伸后的薄圆柱体上面为基面，作如图所示图形，范围限制在Ø94mm（构造线圆）圆内，图形两端圆弧均为Ø5.00mm，大圆弧为R120.00mm，两圆径夹角为120°图1-

3、5步骤4：拉伸草图1-5拉伸草图1-5，拉伸高度8.00mm，如图1-6图1-6步骤5：阵列草图1-5以草图1-5所在的圆面圆心所在的轴为基准轴，对拉伸后的草图1-5作360°圆周阵列，阵列数为3,得到三角台图1-7图1-7步骤6：绘制草图1-8以草图1-5所在的基面为基面，以基面圆心出发，作Ø80.00mm的圆，图1-8图1-8步骤7：拉伸草图1-8向上拉伸Ø80.00mm的圆，厚度为5.00mm，如图1-9图1-9步骤8：绘制草图1-10以三角台对称中心为圆心，以三角台上面为基面，作Ø14.00mm的圆图1-10步骤9：切除-拉

4、伸草图1-10孔深2.00mm，如图1-11所示图1-11步骤10：拔模凸台（图1-7）对三角凸台侧面设计拔模角为10º的拔模斜度，如图1-12所示图1-12步骤11：拔模凸台（图1-9）拔模斜度为10º，如图1-13图1-13步骤12：倒所有圆角R0.5---2.0mm，如图1-14图1-14步骤13：写文字以三角台上面为基面，三角台对称中心为对称中心，写字“Z”、“Q”、“L”，在以对称中心出发的直径为Ø16.5mm的圆上，字体为CenturyGothic,大小为一号，字体样式为常规，字体分布为120º均列分布，如图1-15图1

5、-15步骤14：拉伸字体高度为1.00mm，如图1-16图1-16步骤15：倒字体圆角Ø0.50mm---Ø2.00mm，如图1-17图1-17至此应用SolidWorks完成三维建模，导出IGS文件和工程图二、零件的工艺分析1、给定零件的工艺分析零件结构及工艺分析：三角凸台模是由一个三角凸台与圆柱体组成，另外在三角凸台上还要加工一圆坑和字，它的材料为塑料。如图1-17。该零件需铣十个平面，粗糙度为6.3，铣床粗、精铣两次可达要求;三角凸台高8mm,粗糙度为3.2，由于表面粗糙度较高，所以粗加工完后留余量再进行精加工，分两次铣，确保

6、三角凸台边粗糙度;圆柱凸台高为5mm,直径80mm,粗糙度为3.2，由于表面粗糙度较高，所以粗加工完后留余量再进行精加工，分两次铣，确保圆柱外表面粗糙度;圆凹坑深2.00mm,直径14.00mm，粗糙度为3.2，由于表面粗糙度较高，所以粗加工完后留余量再进行精加工，分两次铣，确保圆凹坑边和地面粗糙度;三角凸台上部分加工，粗糙度为6.3，由于表面粗糙度较高，所以粗加工完后留余量再进行精加工，分两次铣，确保三角土台上部分粗糙度;凸台斜面度数为10°，先粗后精铣削两次可达要求。由于考虑要降低成本，决定把铣十面放在立式万能铣床上铣削。但又因

7、三角凸台、圆柱凸台、圆形凹坑、凸台的倒角为2.00mm、斜度为10°的拔模斜度在普通铣床难以加工，因此我们改用数控铣床。把三角凸台、圆柱凸台、圆形凹坑、三角凸台倒角、斜度为10°的斜面、工字下半部分凸台的程序编写好输入计算机，但编写程序时应该注意，用同一种刀具加工时应尽量一次完成，减少换刀的次数。同时也要精简程序。如果是金属，在后期边模还要进行热处理、发蓝，热处理目的要把边模金属内部的应力消除，防止变型和开裂。发蓝是为了在边模的表面形成一层致密的保护膜，起防锈作用，但由于是塑料材料，所以这些可不必考虑。*确定毛坯在不影响毛坯制造的经

8、济性、机加工的经济性的同时，还要考虑到热加工以及影响毛坯的各方面因素的前提下，合理的科学的选择毛坯，以便从确定毛坯这一环节中，降低零件的制造成本。根据零件图的结构特点、材料、技术要求以及经济性等，该工件属于单件生产，热处理方面要求不高