数控自动编程cam大作业

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1、JIANGSUUNIVERSITY数控技术自动编程CAM大作业班级：机械（卓越）姓名：学号：指导教师：沈春根2017年5月一、15目录一、作业目的3二、作业要求3三、模型及其截图3四、CAM流程框图4五、数控加工工序卡片4六、CAM步骤51、创建52、粗铣型腔主要面63、粗铣四个半球面74、半精铣型腔85、精铣平面96、精铣型腔曲面107、精铣4个半球面118、后处理12七、CNC程序截图13八、总结和体会15一、15一、作业目的1、掌握三轴加工自动编程操作流程和关键步骤；2、掌握产生刀路轨迹的主要设置参数。二、作业要求1、自构模型，要求具有曲面特征，陡峭侧面和平面等型面;2、制

2、作数控加工工序卡;3、整理CAM自动编程操作流程;4、熟悉从三维模型到产生CNC程序整个过程;5、鼓励4轴和5轴自动编程。三、模型及其截图模型基本尺寸80mm×80mm×25mm15四、CAM流程框图五、数控加工工序卡片工序工序内容刀具代号刀具类型最大切削量1粗铣型腔T1_D6R06mm平铣刀2mm2粗铣4个半球面T4_D4R24mm半径2mm球头铣刀2mm3半精铣型腔T2_D3R03mm平铣刀2mm4精铣型腔平面T2_D3R03mm平铣刀1mm5精铣型腔曲面T3_D2R12mm半径1mm球头铣刀1mm6精铣4个半球面T3_D2R12mm半径1mm球头铣刀1mm15四、CAM步骤

3、1、创建程序顺序刀具几何体加工方法152、粗铣型腔主要面粗铣型腔面刀路轨迹和切削仿真如图所示，剩余步骤中为显示清晰方便，将只截模型上的图。153、粗铣四个半球面粗铣四个球面加工刀路轨迹和切削仿真154、半精铣型腔半精铣型腔面加工轨迹和切削仿真155、精铣平面精铣平面加工轨迹和切削仿真156、精铣型腔曲面精铣型腔曲面加工轨迹和切削仿真157、精铣4个半球面精铣4个半球面加工轨迹和切削仿真15毛坯加工完成模型8、后处理15七、CNC程序截图15程序头、程序中间部分和程序尾的截图15八、总结和体会本次的数控技术自动编程CAM大作业中又让我掌握了一项新的技能、一种知识，受益匪浅。首先利用

4、ug进行模型的绘制，有平面、曲面、陡峭面，模型建的还是比较简单的。接着根据课堂上记录的关于自动编程的笔记，一步一步的进行，刚开始做的时候，有很多没有注意到，刀具的选择，种类和参数设置都有点问题，不得不从新开始。渐渐的熟练后，变得得心应手了，创建程序、刀具、几何体、加工方法、仿真再到后处理都有序的完成。本次的CAM自动编程大作业，使我加深了对数控技术的理解和掌握，初步掌握了CAM自动编程技术和模拟加工。同时也练习了ug的建模，锻炼了制定工艺规程的能力。在完成作业的过程中不可避免的遇到了一些问题，通过上网查阅治疗，询问同学，得以完美的解决了。此次CAM编程作业中，收获颇丰，我会在此基

5、础上继续努力练习，达到更高的熟练度，加深自己对数控技术的理解和掌握，提高自身的素质和能力。15