xx化工有限公司氯碱事业部氯化氢岗位操作规程

《xx化工有限公司氯碱事业部氯化氢岗位操作规程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、Q/YH湖北宜化企业标准Q/YH·XJ0501-2016氯化氢岗位操作规程2016-4-15发布2016-5-1实施新疆宜化化工有限公司发布1本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。本标准由湖北宜化集团有限责任公司生产服务部归口。本标准2012年9月1日首次发布，2015年4月修订，第二次发布，2016年4月修订，第三次发布。本标准起草单位：新疆宜化氯碱事业部。本标准主要起草人：张银、张曰飞。本标准修订单位：新疆宜化氯碱事业部、新疆宜化生产部、新疆宜化设备动力部、新疆宜化安环部、新疆宜化电控部。本标准修订人：官勇、张银、张曰飞。参与本标准审核单位：集团生产服务部、新疆宜

2、化生产部、新疆宜化设备动力部、新疆宜化安环部、新疆宜化电控部。参与本标准审核人：朱洪波、孔德印、李天方、熊仁军、高光辉、王金华、郭红军、舒淼富、官勇、张银、胡学伦等。本标准审批人：胡智。7目录第一章岗位任务11.二合一岗位11.1二合一岗位11.2岗位概念11.3二合一岗位职责11.3.1小组长11.3.2主操21.3.3副操21.4岗位概念21.4.1巡检概念21.4.2巡检路线21.4.3巡检内容2第二章工作原理31.基本工作原理31.1二合一岗位工作原理32.关键控制因素32.1氢气的纯度对合成反应的影响32.2氯气的纯度对合成反应的影响32.3氢气与氯气的配比对合成反应的

3、影响32.4二合一原理43.主要设备工作原理43.1降膜吸收塔4第三章工艺流程61.工艺流程61.1流程简述61.2方框流程图6第四章工艺指标71.班组级工艺指标72.工段级工艺指标73.事业部级工艺指标874.公司级工艺指标8第五章安全操作要点91.工艺安全操作要点91.1温度安全操作要点91.2液位安全操作要点91.3气质与气量的安全要点91.4压力安全操作要点101.5常见故障原因101.6HCl纯度控制标准121.7解吸塔控制标准131.8控制标准141.9解吸塔长时间停车操作控制要点142.工艺连锁143.设备操作要点153.1阀门153.2离心泵173.2.1泵巡检内

4、容173.2.2离心泵打不起压的原因173.2.3离心泵的主要技术参数173.2.4离心泵的基本构造173.2.5离心泵的一般特点183.2.6离心泵叶轮各自的特点及应用场合183.2.7离心泵的密封183.2.8填料密封知识193.2.9离心泵填料密封泄漏的原因及处理办法193.3机泵工作原理193.4重要机泵倒停214.电仪操作要点214.1温度测量214.2热电偶214.3热电阻2274.4压力测量234.5现场压力表234.6智能压力变送器234.7物位测量244.8硅谐振式智能压差变送器244.9电容式物位计244.10流量测量244.11调节阀264.12调节阀原理2

5、64.13结构图26第六章安全开停车方案271.系统置换方案271.1二合一系统置换方案272.开停车方案282.1停车方案282.1.1氯化氢合成停车方案282.2开车方案292.2.1二合一开车方案29第七章应急预案311.二合一断电、断气、断水应急预案311.1氯化氢合成岗位断电紧急预案312.氯化氢合成岗位操作系统故障应急预案313.合成炉视镜模糊应急预案324.氯气泄漏应急处理预案325.氯化氢泄漏应急处理预案336.DCS故障应急预案336.1操作电脑断电336.2DCS系统故障或死机347.解吸浓酸槽泄漏预案348.解吸断水预案349.盐酸解吸断电应急预案347第八

6、章岗位典型案例361.工艺事故361.1解析岗位操作不精心的事故361.2排酸石墨短接烧坏事故361.3抽负系统非金属管道被烧软化事故362.设备事故372.1停车置换时6#防爆膜爆炸事故373.安环事故373.1二合一合成岗位开车跑氯事故374.电仪事故384.1酸槽液位失真导致满液事故38第九章安全检修规程391.氯化氢合成清视镜检修规程392.换防爆膜检修规程403.氯化氢合成防爆板安装方案414.氯化氢合成炉炉前氯气阀试压装置安装方案41第十章环境及职业健康安全管理421.生产特点421.1工艺状况421.2设备状况421.3作业环境状况422.岗位重点危化品性质422.

7、1氯（氯气）422.2氢(氢气)442.3氯化氢453.环境因素474.危害辨识47第十一章岗位设备一览表491.静止设备492.运转设备49第十二章附录5071.本岗位分析要求502.二合一岗位分析规程502.1氯气中氯含量的测定502.2氯气中氧含量的测定502.3氯气中氢含量的测定512.4干氯气中水份的测定512.5干氯气中三氯化氮含量的测定（盐酸吸收法）512.6泵酸分析（氯压机、干燥塔硫酸）532.7氢气管道动火分析543.生产平衡553.1物料平衡计算554.附图5