硅酮胶起泡起鼓原因解释

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1、硅酮密封胶在施工中起泡的原因是多方面的，是比较复杂的，很难用一种方法、一种结果来判定起泡的原因，具体原因主要有以下几点：1.工人施工注胶时裹进了空气，硅酮密封胶一般都在工地完成注胶工作，作业条件较差。工人站在脚手架上面注胶，注胶的均匀性不易掌握较宽，厚度较小，提供高位移能力的耐候胶，硬度都较低，胶未固化前很软。压缩空气的隆张力把胶缝慢慢撑起泡；2.注胶时接口潮湿，在室外作业，经常遇到降雨，特别是在南方的夏季，几乎天天都要下雨，如果降雨后，接口里面潮湿未干就直接注胶，等太阳照射粘结基材及胶缝时接口里面的温度升高，胶缝里面

2、的潮气蒸发，会把未固化的、比较软的胶缝起泡；3.泡沫棒放气，胶缝里面的垫杆一般都选用闭孔型高发泡的聚乙烯泡沫棒，在放置时由于不当挤压，造成内部气囊破裂，释放出空气，刚注完胶时会出现有气泡隆起或是有鼓起的外观；4.胶未固化时太阳暴晒，硅酮胶在未固化前是不能在太阳下暴晒的，特别是刚注完胶就让太阳暴晒，会引起胶缝内部出现蜂窝状气泡，从而引起胶缝外部隆起；5.基材表面温度过高，硅酮胶固化时，在基材表面温度超过50℃时注胶，就会引起胶缝起泡，在金属板幕墙（如铝塑板幕墙、铝单板幕墙）的耐候嵌缝时，经常会遇到此种情况；1.昼夜温差大

3、，接口热胀冷缩较大，这种情况在铝板幕墙注胶时，较容易出现。铝是线胀系数较大的材料，北方地区春天气候干燥。秋天昼夜温度较大，而且太阳在中午直射铝板时，铝板表面温度可高达60℃-70℃，晚上温度降至10℃左右，大的铝板块，热胀冷缩也较多，接口位移较大，耐候胶嵌缝后，接口的实际位移是由胶缝来承受的，过大的、反复的伸缩位移会引起胶缝起泡。硅酮耐候密封胶一般都在工地完成注胶工作，工地环境及作业条件较差，硅酮耐候胶在固化过程中所需要的外部条件不容易满足。气候、环境、作业条件等这些非人为能改变的原因对硅酮耐候胶固化质量的影响是很大的

4、。所以耐候胶使用的环境及作业条件的局限性，决定了起泡的主要原因。如无法判断起鼓起泡的原因，可将硅酮胶独自打在基材表面，如硅酮胶无明显外形变化，可排除硅胶本身质量问题，然后再从其他方面找原因。请广大客户认真考察现场并拍照留样。如仍无法解决问题,请与我公司技术部联系。翔荣精细化工有限公司0757-25566100