10104工作面初采初放安全技术措施

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1、10104工作面初采初放安技措施总工程师：安监矿长：生产矿长：机电矿长：通风矿长：综采队：编制人：2012年3月28日10104工作面初采初放安全技术措施10104工作面已安装完毕，即将投入试生产，为确保10104工作面初采顺利进行，特制定如下安全技术措施：1、由于本工作面是第二个回采工作面，初次来压步距数据应该达20米以上，为减少初次来压步距，我们预先在切眼内（工作面向前推进了4米）实施了深孔预裂爆破，以提前破坏顶板的完整性，以达到减少初次来压步距，具体措施详见《10104工作面深孔预裂爆破方案措施》。2、初采期间加强工作面顶板管理，严格控制采高，不得破顶。3、工作

2、面煤壁侧作业，严格执行敲帮问顶制度，每班开工前区跟班人员和班长巡视工作面顶板、煤壁，发现异常情况立即采取措施处理，工作面所有人员时刻注意顶板、煤壁、支架等情况，防止顶板来压支架下栽造成事故。4、加强工作面工程质量管理。工作面工程质量必须达到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支架直，顶、底板平整，工作面浮煤净，上、下出口畅通。5、调架时每移必调，调加主要靠侧护板和底调，可用单体或千斤顶辅助调架，调架由机头向机尾方向调架，调架幅度以支架基本垂直溜子煤壁为准，调架前先清净架间浮煤或渣块，注意架中心距，调好支架接顶升紧，同时注意不得出现挤压歪倒和咬架等现象。6、

3、初采前，工作面机头、机尾老塘侧各设一木垛，随推外移，木垛要打在实底上，四角平直，接顶要实。1、初采前，两巷老塘侧打牢档矸栏，防止涌煤窜渣。2、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态。液压支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，接顶严密，液压管路摆放整齐有序，各种肖，卡齐全有效，初撑力不得低于24Mpa。3、初采期必须严格执行《作业规程》关于上下巷安全出口及超前支护有关规定。用绞接粱超前支护20米，10米内，架设三排绞接粱，且一粱两柱；10米外，架设两排，一粱一柱。粱与顶接顶严实、支撑有力。初撑力不小于90KN、压强不小于11.5MPa。随着工作面的推进

4、，超前支护随推外移，拆除原有支护时，加固临近支护。必要时，还应采取临时支护措施。4、初采期必须严格按照《作业规程》中的瓦斯管理规定执行。5、初采期，泵站压力不低于30MPa，面内支架每架装1块压力表以观测支架的受力状况。6、每班开工前收工前要设立专人升一遍支架（初撑力不小于24PMa）。7、初采期，工作面严格控制采高，确保支架不超高使用，同时保证正规循环作业。8、初采时把切眼煤壁侧铁丝网、锚杆盘去掉，防止机组滚筒缠绕铁丝网，滚筒缠有异物时，要及时停机去掉。9、要注意观察初次来压及周期来压的矿压显现，加强顶板来压前的支护管理。10、机组割过后及时把支架帮打至煤壁，移溜后

5、及时拉超前，防止片帮煤跨落，每个支架必须及时升紧升牢。1、工作面推进15(加切眼)米后，每班队长随时检查支架的压力变化，一旦发现压力有急剧升高，必须在支架内按住蜂鸣器给作业人员发出长响警报。司机听到警报后立即停机，工作面作业人员听到警报后，必须妥善躲避在支架内，就地蹲下并抓牢就近固定物体，待顶板垮落产生的飓风平息后，方可进行作业。作业人员如果发现没有顶板垮落迹象或两耳没有感觉到有气压时，也不能盲目行动，等30分钟后，确认没有飓风来时，跟班副队长发出开机信号，方可再进行工作。根据压力变化，跟班副队长必须按照以上要求去做。2、顶板垮落产生的飓风平息后，跟班队干必须清点人数

6、。3、初采期间，除支架工、煤机司机、跟班检查人员外，其他人员严禁进入工作面。4、本措施从工作面投产开始执行，至工作面初次来压后工作面正常推进时结束。5、初采期间设专人观察顶底板出水量变化。加强、完善排水系统。具体措施如下：（1）在运顺、回顺铺设两趟排水管道。最低洼泵水窝处各安装三台功率为30KW的水泵。在两道各安装两趟6寸排水管路。另在运顺、回顺其余两处低洼处各安装两台功率为11KW的水泵。一台工作、两台备用，以备应急。（2）当涌水量异常时，及时汇报区、矿调度室。同时组织精干力量，采取相应措施，保证排水系统满负荷运转。如仍不能扼止涌水异常，按预定避水路线撤出。（3）撤

7、出后，如实向矿提供水患详情，以利制定相应抢险救灾措施。20、其它未尽事项严格按照《作业规程》有关措施指行。组织领导结构：组长：副组长：组员：综采队：编制人：2012年3月28日10104工作面切眼实施深孔预裂爆破方案措施10104工作面是荣泰矿的第二个回采工作面，工作面长180m，因顶板为灰岩，厚度约9m左右，周围矿井没有开采过10#煤层，据相关数据借鉴，经验判断初次来压步距在20多米处，如不采取措施，初次来压形成大面积顶板冒落易形成飓风导致安全事故。为了缩短初次来压步距，减少老顶初次来压时的自然冒落面积，降低初次来压的强度和初次来压形成飓风的可能性