处理煤仓堵塞的安全技术措施

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1、处理煤仓堵塞的安全技术措施由于进入北一采区煤仓的煤炭潮湿、煤炭夹矸较多，以及淋水侵蚀进入煤仓，因此导致煤仓堵塞时有发生，需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震惊炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特制定如下安全技术措施：一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必需检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护状况，发觉有安全隐患时，必需马上组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。2、在处理煤仓堵塞前，必需对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检查修理，保

2、证煤仓嘴完好，以确保正常使用。3、在处理煤仓堵塞前，运输部必需预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤，施工队必需先预备30m长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必需质量牢靠。4、在处理煤仓堵塞时，必需在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。45、在开启煤仓合页放煤时，必需指定两名经验丰富、业务素养好的人员放煤，开启煤仓合页可采用预先预备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上，另一端挂在煤仓调度绞车上，待施工人员撤离到距离煤仓下口30

3、m以外后，在指挥人员的指挥下，调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。6、处理煤仓堵塞时，人员必需先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体，当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采用放震惊炮进行处理。7、捅煤仓前，必需先检查煤仓内存煤及存矸、杂物状况，煤仓脚空车供应状况，只有当空车供应正常，方准对堵塞的煤仓进行处理。8、煤仓堵塞时，施工人员严禁进入煤仓和放煤嘴内处理，只准在煤仓下口采用铁管人工捅煤仓，并且施工人员不宜过于集中，一人处理即可，捅煤仓的人员，应站在煤仓的下口在侧方捅，严

4、禁站在煤仓正下方，另一人在侧边进行监护，并随时留意观看煤仓状况，发觉状况异常时，必需马上将人撤离，以确保施工人员安全。9、捅煤仓时，捅煤仓的铁管一端捅煤仓，另一端严禁对准自身和他人，并且除捅仓人员外，其余任何人员不得接近煤仓下口，捅仓人员与煤仓嘴必需要有一定的安全距离，必需保持后路畅通，防止掉渣矸及爆仓伤人。10、每次捅煤仓前都必需认真观看煤仓内存煤及堵塞状况，并专心分析、充分估计捅煤仓时可能出现的状况，严加防范。11、捅煤仓时，施工人员必需精力集中、认真观看、专心分析、听声辩情，发觉异常状况，人员必需马上撤到距煤仓下口3

5、０m以外的安全地点。4二、放震惊炮处理煤仓堵塞1、煤仓堵塞必需先采用捅仓处理或用高压气体吹煤仓堵塞位置处理。上述方式处理不通时，方准采用放震惊炮处理煤仓堵塞。2、处理煤仓堵塞时，必需有跟班队长、工长现场指挥，指挥人员要视其堵塞状况，确定放炮位置及装药量。3、采用放震惊炮处理堵塞的煤仓每次爆破时，药量不得超过150克，药圈必需用黄泥包紧，捆绑在竹杆或木杆上送至堵塞位置，药圈捆绑必需牢固牢靠。4、每次放炮时，药包必需紧贴堵塞位置的煤体，严禁药圈紧靠煤仓壁进行爆破损坏煤仓。5、当药包送到爆破位置后，要认真观看药包是否掉下，确认没

6、掉后，才能起爆。6、放炮前，瓦检员必需检查放炮地点及四周20m范围内瓦斯浓度（煤仓内的瓦斯浓度在煤仓上口采用长胶管吸气检查），假如瓦斯浓度超限，通风部必需安设局部通风机排放瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.8%以下时，方准放炮。7、在捅仓或放震惊炮过程中，人员严禁进入煤仓或煤仓嘴内。8、需放震惊炮处理煤仓堵塞时，放炮、撤人站岗路线及方法：41）岗哨位置：岗哨共设置4道，a岗（放炮站）设在北一采区+1300运煤绕道与主平硐交岔口处支护完好的安全地点；b岗设在北一采区+1300运煤绕道与北一采区车场绕道交岔口处支护完好的安全地点；c岗

7、设在北一采区运煤斜巷与北一采区1071机巷交岔口处支护完好的安全地点；d岗设在北一采区运煤上山与北一采区运煤联络巷交岔口处支护完好的安全地点。2）撤人路线及方法：5人同时从北一采区煤仓下口动身，1人撤人经北一采区+1300运煤绕道到（放炮站）a岗处设岗，其余4人经北一采区+1300运煤绕道到达b岗处设岗，另3人经北一采区+1300运煤绕道→+1300车场绕道→到北一采区运煤上山与北一采区运煤联络巷交岔口处支护完好的安全地点的d岗处设岗，2人经北一采区运煤上山→到运煤斜巷与北一采区1071机巷交岔口处的c岗处留1人在该处设岗

8、，余1人沿原路返回经北一采区运煤斜巷→运煤上山→+1300车场绕道→北一采区主平硐，到a岗处（即放炮站）准时向工长、放炮员、瓦斯员汇报站岗及撤人状况，当工长、放炮员、瓦斯员确认撤人站岗无误后，待工长下达放炮命令，放炮员方可进行爆破工作。9、放炮时，必需做到“一炮三检查”，坚持“三人联锁放炮制”。10、爆