建筑安装工程操作规程69135

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1、建筑安装工程操作规程69135液化石油气储配站安全技术操作规程化工企业安全操作规程八(1)罐区安全管理的任务①对竣工的储槽和管道系统进行检验。②做好储槽投产前的置换工作。③控制储罐的进液量和出液量，并详细记录。④检查储罐和管道的运行状况，如定期记录液位、压力和温度等参数，及时处理设备“跑、冒、滴、漏”和其他异常情况。⑤建立和保管设备技术档案。技术档案的内容包括设备的制造与安装质量证明资料，日常运行记录，定期检验与修理记录等。⑥制定有关规章制度，如岗位责任制等。(2)储罐安全技术操作规程①储罐区的运行管理人员，应经培训试合格，每班不能少于两人，且在2h内都应有人值班。②不得同时向

2、两台或两台以上的储罐进液，一般也不允许两台储罐同时出液。③每小时至少对罐区巡视检查一次，检查内容包括校对液面高度，核对压力表指示值，检查安全阀铅封是否完好，检查设备和管道有无“跑、冒、滴、漏”等，并认真填写运行记录。④发现液面计或压力表失灵，安全阀铅封损坏等异常情况，均应进行妥善处理，否则不得进行进液或出液作业。⑤发现罐体有裂纹漏气，应立即采取倒罐措施。⑥在储罐进液或出液作业时，运行人员必须在现场监视。若发现液位超过最高允许警戒标记，应及时查明原因后予以排除。⑦罐区内的液相管、气相管、热力管、排污管、水管、空气管等，应按规定涂成不同颜色以示区别；在各种阀门上应统一编号挂牌，以防

3、误操作。⑧对罐区的避雷设施，每年都要进行全面检查。遇雷雨天气，不应到储罐的顶部和底部检查。(3)灌装区安全技术操作规程①检查、维修、保养烃泵、压缩机和其他灌装机械，确保灌装设备处于完好状态。②监测车间内空气中液化石油气浓度，保持良好通风。③严格控制灌装量，严禁超装。④各种灌装设备，均应由经过培训试合格的人员操作。⑤建立岗位责任制，加强对各种灌装设备的维修、保养，消灭“跑、冒、滴、漏”现象。⑥安装液化石油气浓度自动报警器，随时监测液化石油气的浓度；一旦达到报警浓度，立即加强通风换气。⑦尽量选用操作方便、余气量少的灌装接头，以及有自动切断装置的专用台秤。⑧严格执行重瓶复核制度，若发

4、现超装必须及时妥善处理。锅炉工安全生产操作规程一、锅炉工必须经过专业培训，考试合格后并有安全操作证（特殊工种作业证），方能准许独立操作。二、工作前必须对锅炉内外部进行检查。1、锅炉内部检查；检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物；2、关闭门孔要把所有人孔、手孔进行密封，必要时更换密封垫。3、上水打开阀门向锅炉上水，以便上水时排除锅炉内的空气，向锅炉内上水时要缓慢，水温不易过高，冬季水温应在50℃以下。4、炉膛内的检查在不送入燃料的情况下，进行燃烧设备及无障碍的时运行检查，对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。5、对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查，

5、看有无异常。三、为了保证锅炉正常运行，锅炉点火时，必须进行严格的检查和充分的准备，并要下列各项完全达到要求，才能点火。1、检查与调整锅炉水位根据锅炉水位表调整水位，当锅炉水位低于正常水位时，应进水，当锅炉水位高于正常水位时，应通过排污来调整水位。2、排污试验运行前锅炉应对排污法门作试验，确认良好后将法门完全关闭，并注意不能有渗漏。3、压力表检查检查所用压力表指针是否在正常位置。4、给水系统的检查检查贮水罐内的水量是否充足，给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验，确认其性能良好，动作正确。四、点火与升压1、点火注意事项点火时用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类

6、易燃物引火。2、升压操作程序（1）压力上升到0.05~0.1兆帕时，应冲洗水位表，冲洗要戴好防护手套，脸部不要正对水位表。（2）当气压上升到0.1~0.15兆帕时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞。（3）当气压上升到接近0.2兆帕时，应检查各连接处有无渗漏现象。（4）当气压上升到0.2~0.39兆帕时，应试用给水设备和排污装置，在排污前先向锅炉给水。五、锅炉正常运行中，保持锅炉水位稳定，维持锅炉内压力不变，需要经常调整燃烧；锅炉在正常运行时，必须经常监视压力表的指示，保持气压稳定。六、停炉（1）停止供给燃料；（2）先停止鼓风，在停止引风；（3）停止给水，降低压力，关闭给水阀

7、；（4）关闭蒸汽阀，打开疏水阀；（5）关闭烟闸板。液压泵安全操作规程一、操作人员必须熟悉液下泵的结构，性能及操作规程。二、开泵之前必须做如下检查：1、电器开关、接地线是否完好、可靠；2、泵体各固定螺栓是否牢固；3、连接管道、阀门是否完好，阀门开或关是否正确；4、盘车2—3转，检查转动部件是否正常。5、打料时应二人配合操作，取得联系后方可启动泵。三、泵在运转过程中，如发现异常应立即停泵检查。不准运转检修，严禁用手或工具触及运转的转动部位，四、应定期进行维护保养。液化石油气储罐安全操作规程化工企