海藻酸钠生产工艺

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1、海藻酸钠生产工艺海藻酸钠生产工艺示意表海带↓漂洗↓粉碎↓碱溶↓磨浆↓冲稀↓发泡漂浮↓精过滤↓漂白、钙化、脱水↓液相转化和分离↓造粒烘干↓检验、成品海藻酸钠生产工艺说明：1.海带消化：海带经计量后，加入干海带重量5倍的水浸泡20小时后，排水，再加自来水、液碱浸泡3小时，经五次浸泡后的湿海带送入粉碎机破碎至2-3mm，经水洗再经绞笼脱水后送入消化锅内；海带在消化锅内加入15倍80℃的1%的热碱水（碳酸钠），搅匀后静置两小时，进行一次磨浆，再消化一小时进行二次磨浆、再消化0.5小时，进行三次磨浆然后放入冲稀池。2.冲稀，过滤：冲稀至恩氏100-120秒，以压缩空气混匀后，送入发泡机发泡沉降2.5-

2、3小时，然后取上清液送入300目履带过滤机过滤，滤液用水泵送入钙化系统进行钙化。3.钙化，脱水：加入胶液量的1%钙液（钙液氯化钙浓度为10%），同时加入氯气漂白，经发泡器发泡及高速搅拌后，进入老化池，然后进入脱钙桶搅拌加入5%的盐酸进行脱钙，然后进入绞笼脱水，经三次脱钙后进行压榨脱水，生成海藻酸，4.液相转化：海藻酸送入液相转化器，加入浓度为75%的乙醇溶液，加液体的氢氧化钠，中和至pH值为9，再经离心脱水（废乙醇液蒸馏回收），生成海藻酸钠。5.造粒，烘干：离心后的海藻酸钠经造粒整粒后，送入烘干机烘干，烘干至含水量为16%-17%，然后进入磨粉机粉碎至40目，经检验合格后，包装出厂