天然气瓶检测操作规程

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1、编号：SMLR-CZ-2014状态：受控神木县隆荣气瓶检测有限公司操作规程批准：赵金龙审定：韩一辛编写：孙粉萍编写日期：2014年2月28日执行日期：2014年2月28日目录-14-一、氮气置换装置操作规程…………………………………3二、瓶阀装卸机安全操作规程………………………………4三、气瓶内清洗机操作规程…………………………………5四、自动注水机操作规程……………………………………6五、在线称重和外测法水压试验装置操作规程…………7六、气瓶翻转机安全操作规程(电动型)…………………9七、气瓶内部干燥机安全操作规程…………………………10八、气瓶

2、气密性试验系统安全操作规程……………………11九、瓶阀校验机安全操作规程………………………………12十、空压机安全操作规程……………………………………13十一、真空泵操作规程………………………………………14十二、轨道电动葫芦行车操作规程…………………………15十三、设备操作注意和维护保养……………………………16氮气置换装置操作规程-14-1、检查设备状况（检查阀门开启状态;接通氮气,压力调整在0.4～0.6Mpa）；2、气瓶联接充气枪；3、打开二个排气阀门，缓慢打开瓶阀,进行余气排放,注意瓶内余压;4、余气排放完毕后,关闭向外的排气阀,打开氮气

3、充气阀,将氮气充入气瓶;5、关闭氮气充气阀,打开向外的排气阀,进行排放;6、反复进行三次充氮、排气;7、关闭所有阀门,卸下充气枪.瓶阀装卸机安全操作规程1.准备工作：1.1接通气源，用控制箱后气路三联件上的空气减压阀调整压力到0.5～0.6MPa；调节油雾的速度。1.2接通电源。2.卸阀操作：2.1钢瓶就位，调好中心高度，夹紧钢瓶；（拉出活动杆，预留伸缩量）2.2用夹具夹持瓶阀；2.3按下“钢瓶阀门松开”按钮，将阀门卸下；（在瓶阀螺纹完全拧出前停机，防止空转磨损丝扣）2.4将主轴向上推，拿下瓶阀；2.5松开夹紧气缸，拿下钢瓶。3.上阀操作：3.1钢

4、瓶就位并夹紧；3.2瓶阀丝扣缠上生料带，用手拧到瓶口上；3.3用夹具夹持瓶阀；（推进活动杆，预留伸缩量）3.4按下“钢瓶阀门拧紧”按钮2～3秒后松开，此时瓶阀自动拧紧，待过电流继电器动作（一般电流可控制在3～4A之间）即自动停止；-14-如瓶阀上到底仍未自动停车，说明瓶阀上缠绕的生料带不够或螺纹磨损，此时可将瓶阀卸出，重绕多一些生料带或更换瓶阀再次上紧。（一般瓶阀宁紧后应留有3牙螺纹在瓶座外）。3.5松开夹紧气缸，将主轴向上推，拿下钢瓶。4.注意事项：4.1气瓶吊装过程中，必须装卡牢靠，轻拿轻放，严禁猛烈撞击磕碰。4.2将气瓶吊放在设备滚筒上，向前

5、推进使卸阀夹具夹紧瓶阀，拧紧顶紧螺钉，禁止将气瓶推到头顶死夹具。4.3拆卸瓶阀时，确保气瓶被压紧牢靠。4.4待瓶阀快要拧出气瓶瓶口时，停止电机，卸下瓶阀夹具，用将瓶阀拧出。4.5每日工作前将该设备空转2分钟。（调中心高度时以气瓶压紧靠状态为准）气瓶内清洗机操作规程1、检查设备状况，接通电源；2、打开灌水阀门，灌水后关闭阀门；3、取出清洗管，放入气瓶；4、插入清洗管，调整高度一致；5、启动电机，进行气瓶清洗；6、清洗完成后，取出清洗管，吊出气瓶。自动注水机操作规程1、按要求接通水、电、气。2、进行空载运行，检查各动作是否符合要求。3、调整好气瓶底部挡

6、板的高低位置。4、吊入气瓶，调整气瓶的中心和注水头一致，操作【夹紧气瓶】钮夹紧气瓶。5、启动【转位气缸】扭使注水头转到瓶口上方。6、将【水位控制】按钮接通，按【注水头降】钮降下注水头压紧气瓶，然后注水阀打开自动进行注水。-14-7、当水注满后排水斗内水位上涨，触动水位控制开关，将进水电磁阀切断，并自动升起注水头。8、操作【转位气缸】钮，将注水头转到90°至侧面。9、用起重吊吊住气瓶，松开夹紧气缸，将气瓶吊起称重并吊到下一个工序。10、必要时，水套盖的安装也可以在此设备上运行。在线称重和外测法水压试验装置操作规程1.试压桶冲洗干净后关闭排水阀F0打开

7、水套进水阀F1、FB，将水注到适当高度，放入受试瓶后水不满出为合适。2.将待试瓶上所标记的出厂编号、公称工作压力、试验压力、气瓶质量、气瓶容积、制造厂商、出厂日期、气瓶所属单位等记入记录。测量并记录试验温度（一般测试用水及室内温度应大于5°）。3.安装受试瓶将受试瓶专用接头R旋紧至已装满水的受试瓶I上，并与水套盖L连接，吊起受试瓶，将其悬入水套U，将水套盖L紧固在水套U上。打开阀F、EA、FB，将承压软管W流出的水加入活接头S至满，再与活接头S紧密连接后关闭阀EA。为了确保系统无泄漏，必要时可在受试瓶吊入水套前先接上承压管加压检漏。4.水套排气，量

8、杯注水开启阀FA，将三通阀F3切向排水位置，再开启阀F1，当水从阀FA流出后关闭阀F1、FA。将三通阀F3切向注水位置，略