原油常压塔工艺设计计算

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1、.-设计题目：原油常压塔工艺计算设计任务：根据根底数据，绘制各种曲线根据原料油性质及产品方案确定产品收率作物料平衡根据给定数据进展分馏塔计算，并绘制精馏塔计算草图校核各侧线及塔顶温度设计根底数据：本设计采用某原油问原料进展常压塔工艺计算，原料及产品的根底数据见下表，年开工天数按8000h计算，侧线产品及塔底重油都使用过热水蒸汽汽提，使用的温度为420℃，压力为0.3MPa。原油实沸点蒸馏以及窄馏分性质沸点围℃占原油m%ρ20g/cm3特性因数含硫量%凝点℃每馏分总收率IBP—1223.453.450.7440.04122—1501

2、.715.160.762811.760.03150—1751.86.960.774311.830.04175—2002.929.880.804211.610.04200—2252.7212.60.813911.680.05225—2502.815.40.81611.840.07250—2752.517.90.81712.020.09275—3004.722.60.812312.270.09300—3254.627.20.82512.270.11325—3503.630.80.838112.240.11350—3753.934.70

3、.84512.310.11375—3953.3380.851712.36395—4256.1444.140.871312.23425—4505.6749.810.883612.22450—4756.8755.680.893612.22工程密度20℃恩氏蒸馏馏出温度℃0%10%30%50%70%90%ep汽油0.777975123150164180205210煤油0.8229218223230235240250263轻柴油0.8402245273285292308321重柴油0.8516296316325336340348重油0.9

4、42306设计容：根据根底数据，绘制各种曲线根据原料油性质及产品方案确定产品收率作物料平衡根据给定数据进展分馏塔计算，并绘制精馏塔计算草图校核各侧线及塔顶温度主要参考文献：[1]、林世雄主编，?石油炼制工程?(第三版)，石油工业，2006年；[2]、淑培主编，?石油加工工艺学?〔第一版〕，烃加工，1998年；[3]、侯祥麟，?中国炼油技术?〔第一版〕，，1991年。.可修编..-一、生产方案经过计算，此次油品是密度较大的油品，根据经历计算，汽油、煤油、轻柴、重柴的总收率大于30%，重油是生产优质沥青的好原料，还可以考虑渣油的轻质化

5、，煤油收率高，适合生产航空煤油，该原油的生产方案是燃料一化型加工方案。二、回流方式确实定本设计的处理量较大，考虑采用塔顶二级冷回流，并采用两个中段回流。三、确定塔板数在原料一定的情况下，塔板的数目越多，精度越好，但压降越大，本钱越高，本设计采用41层塔板。四、塔板形式确实定本设计采用操作弹性大，塔板压降小，造价适中的浮阀塔板。设计说明书：1、根据根底数据绘制各种曲线；2、根据数据，计算并查工艺图表确定产品收率，作物料平衡；3、确定汽提蒸汽用量；4、塔板选型和塔板数确实定；5、确定操作压力；6、确定汽化段温度：⑴、汽化段中进料的汽化

6、率与过汽化度；⑵、汽化段油气分压；⑶、汽化段温度的初步求定；⑷、tF的校核。7、确定塔底温度；8、塔顶及侧线温度的假定与回流热分配：⑴、假设塔顶及各侧线温度；⑵、全塔回流热；⑶、回流方式及回流热分配。9、侧线及塔顶温度的校核；10、精馏塔计算草图。.可修编..-原油常压塔精馏塔工艺计算过程1、根据根底数据绘制各种曲线假设原油=100g，那么⑴IBP-122V1=3.45/0.744=4.63709⑵122-150V2=1.71/0.7628=2.24174⑶150-175V3=1.8/0.7743=2.32468⑷175-200V

7、4=2.92/0.8042=3.63094⑸200-225V5=2.72/0.8160=3.43137⑹225-250V6=2.8/0.8160=3.43137⑺250-275V7=2.5/0.817=3.05998⑻275-300V8=4.7/0.8123=5.78604⑼300-325V9=4.6/0.825=5.57576⑽325-350V10=3.6/0.8381=4.29543⑾350-375V11=3.9/0.845=4.61538⑿375-395V12=3.3/0.8517=3.87460⒀395-425V13=6.

8、14/0.8713=7.04694⒁425-450V14=5.67/0.8836=6.41693⒂450-475V15=6.87/0.8936=7.68800V总=67.96681cm3进展规一化得：V1%=6.82%V2%=3.30%V3%=3.