机修车间--工作危害分析（JHA）评价记录.xls

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机修车间工作危害风险点作业步骤可能发生的现有管控措施危险源或潜事故类型及编号名称序号名称在事件工程技术措施管理措施后果各车间负责本车间电焊机的维护和管理，电气人员负责公司所有电焊机的统一管理，电气人员按JX-1-电焊作领用不合格1领用电焊机触电期对电焊机进行检查，检查合格01业的电焊机后张贴合格标签，车间需使用电焊机时，到电气工段领取合格的电焊机电焊机应使用合格的漏电保护器，并作好接地保护；电焊把线，二次焊接设备在使用前，应仔细检查线不得有裸露设备运转是否正常；使用前应检现象，电焊把查并确认初、次极线接线正确，对检查标准钳应绝缘良JX-1-电焊作焊接前设备输入电压符合电焊机的铭牌规定2不熟悉或检触电好；电器设备01业检查。接通电源后，严禁接触初级线查不到位相连接的保护路的带电部分。合闸前，应详细零线应采用截检查接线螺帽、螺栓及其它部件面不得小于并确认齐全、无松动或损坏。2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线采用统一标志的黄/绿双色线。贮存过易燃焊接贮存过易燃易爆、有毒物品、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，JX-1-电焊作焊接对象处3的管道或容解除容器及管道压力，并将所有01业理器未进行置孔口打开，消除容器密闭状态再换进行工作清理周围可燃物，或用铁板等不作业安全措JX-1-电焊作作业现场清灼烫、触电可燃物体隔离；露天作业时，电4施落实不到01业理、火灾焊机应放在避雨、通风较好的地位方。把线、地线禁止与钢丝绳接触，JX-1-电焊作电焊机地线更不得用钢丝绳或机电设备、工5电焊机准备触电01业连接不规范艺管道代替零线，所有地线接头必须连接牢固。JX-1-电焊作焊接前工件作业人员配物体打击、在组对过程中施工人员要协调一601业组对合不当其他伤害致；组对时两个工件要固定牢靠移动电焊机时，应切断电源，不JX-1-电焊作带电拖动电得用拖拉电缆的方法移动电焊机7移动电焊机触电01业焊机。更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 电焊产生高容器内作业时JX-1-电焊作8焊接过程温烟气、强其他伤害应安装风机等01业光通风设施无焊工证人JX-1-电焊作灼烫、触电规范特种作业管理，气割人员持9焊接过程员进行电焊01业、火灾证上岗作业施工完毕，仔细检查施工区域、JX-1-电焊作未清理现场火灾、其他清理边角余料，打扫施工区域，10焊接完毕01业就离开伤害熄灭火种，切断电源后方可离开。气瓶由仓库统一管理，定期检JX-1-气割作领用不合格查，对检查不合格的及时送修，1领用气瓶火灾、爆炸02业的气瓶且不得发放给各车间；严禁领用泄漏等不合格的气瓶气瓶必须配戴对检查标准作业前全面检查气瓶、气线等安JX-1-气割作气割前设备好气瓶帽、防2不熟悉或检火灾、爆炸全性，禁止使用安全性不符合要02业检查震圈，回火阀查不到位求的气瓶及附件等贮存过易燃焊接贮存过易燃易爆、有毒物品、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，JX-1-气割作气割对象处3的管道或容火灾、爆炸解除容器及管道压力，并将所有02业理器未进行置孔口打开，消除容器密闭状态再换进行工作作业安全措特殊区域动火作业办理作业许JX-1-气割作作业现场清4施落实不到火灾、爆炸可，清理周围可燃物，或用铁板02业理位等不可燃物体隔离气瓶放置位放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之使用气瓶小车JX-1-气割作置不合适，间应保持5米以上，与动火点距离5气瓶固定火灾、爆炸或固定架予以02业未固定，乙10m以上；氧气瓶、乙炔瓶严禁在固定炔瓶卧放等阳光下曝晒；乙炔气瓶严禁卧放氧气瓶、乙炔气瓶气线为专用管线，颜色分别为蓝色、红色；禁氧气、乙炔止把橡胶软管放在高温管道和电JX-1-气割作气线连接不线上，或把重的、热的物件压在6气线连接火灾、爆炸02业正确，摆放软管上，也不准将软管与电焊用位置不合理的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。JX-1-气割作作业人员无规范特种作业管理，电焊人员持7作业人员火灾、爆炸02业证操作证上岗禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。点火前，急JX-1-气割作气瓶开启工8点火火灾、爆炸速开启焊炬（或割炬）阀门，用02业作选择不当氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅。气瓶放置区JX-1-气割作作业区域管提醒周围人员远离气瓶，气瓶10m9域有人抽烟火灾、爆炸02业理范围内禁止烟火等作业姿势不JX-1-气割作注意力集中，焊接过程中严禁打10气割过程当，防护措火灾、爆炸02业闹，不得将火焰对着人员施不到位 JX-1-气割作气体压力调11气割过程火灾、爆炸安装回火阀正确调节气压，防止回火02业节不当压缩气体气瓶的剩余压力应不小于气瓶使用完毕后应关闭阀门，释气割完毕，气瓶、割炬0.05MPa，液化JX-1-气割作放减压器压力，并配戴好瓶帽。12关闭气瓶、关闭顺序不火灾、爆炸气体气瓶应留02业瓶内气体不得用尽，必须留有剩割炬当或未关严有不少于0.5％余压力。～1.0％规定充装量的剩余气体。一般有限空间作业未按规定流严格按照《有限空间作业管理制JX-1-作业许可办（非磨1程办理作业中毒和窒息度》办理作业许可，将作业情况03理内、仓许可告知相关人员内、库内）一般有落实有限空间作业“先通风、再限空间未落实有限以自然通风为检测、后作业”规定，对有限空作业空间作业“主，时间不充JX-1-间内气体进行检测合格后方可进（非磨2气体检测先通风、再中毒和窒息足等特殊情况03入，作业过程中也要定时检测，内、仓检测、后作下采取机械通氧气浓度不低于19.5%、温度不高内、库业”规定风于35度方可进入内）一般有限空间作业未设置监护有限空间外部设置专人监护，监JX-1-（非磨3作业过程人或监护人中毒和窒息护人不得私自离开作业现场，监03内、仓离开护人与作业人员保持沟通内、库内）一般有限空间未清点人员作业JX-1-和工器具就作业完毕清点人员和工具，办理（非磨4作业结束中毒和窒息03宣布作业结工作票关闭手续内、仓束内、库内）工器具、防准备好吊装作业所需工器具、防JX-1-吊装作护器具准备1起重伤害护器具，仔细检查，确认其完好04业不充分、不适用合适前期准备 周围未设警JX-1-吊装作戒线和警示吊装前拉警戒线设警示标志，并2起重伤害04业标志、未有有专人监护专人监护前期准备未对吊装物JX-1-吊装作3进行合理计起重伤害合理计算吊装物重量，确保安全04业算重量钢丝绳有断JX-1-吊装作吊装前严格检查，杜绝使用存有4股或破损严起重伤害04业隐患的钢丝绳重未按规定程序办理许可手续，违章办理吊装作业证，严格执行票证JX-1-吊装作作业许可作业，对作审批程序，编制并落实切实可行5起重伤害04业办理业环境和作的安全措施，作业人、监护人、业条件不熟审批人确认签字。悉，未落实防范措施操作员无吊装作业证或JX-1-吊装作操作员持有吊装作业证，必须经6未经过专业起重伤害04业过专业知识培训知识培训，违章作业JX-1-吊装作吊装时捆绑加强作业前检查，吊装时捆绑得7起重伤害04业不当当吊装作业 吊耳焊接不JX-1-吊装作牢固脱落,承吊装前对吊耳承重合理运算后再8起重伤害04业重达不到要行焊接求JX-1-吊装作吊车安全性吊装前先检查吊车安全性能是否9吊装作业起重伤害04业能不好完好再施工吊装前未支JX-1-吊装作吊车腿，吊吊装前对受力地面仔细勘查、支10起重伤害04业车作业时发好吊车腿，确保安全生倾斜吊装前检查周边环境，有高压线吊装过程中JX-1-吊装作尽量避开，如要在这样环境下进11操作不当触起重伤害04业行施工，要有专门的人员现场指碰高压线挥作业吊装现场设警戒线，专人进行警JX-1-吊装作吊装臂下站12起重伤害戒，严禁无关人员进入，严禁吊04业人装臂下站人施工完毕现场未及时拆施工完毕及时拆除警戒线和警示JX-1-吊装作检查、清13除警戒线和其他伤害标志，清理吊装现场，将所用工04业理现场警示标志、器具收回。现场未清理直径大于或等于200mm的砂轮装上未对砂轮机法兰盘后应先进行静平衡调试；JX-1-砂轮机1砂轮机开机进行检查、机械伤害砂轮启动后，需待转速稳定后方05作业调节可磨削；砂轮机的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮 JX-1-砂轮机作业人员防使用砂轮机磨削时必须佩戴防护2作业过程机械伤害05作业护不到位眼镜，严格按规程操作使用砂轮机JX-1-砂轮机工作前认真检查所使用的工具不3作业过程时砂轮片坏机械伤害05作业得使用有缺陷的工具或护罩不全使用砂轮机禁止使用砂轮侧面磨削，以免操JX-1-砂轮机4作业过程侧面进行磨机械伤害作者用力过大造成砂轮破损伤05作业削人，严格按规程操作磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大压力；JX-1-砂轮机砂轮机操作5作业过程机械伤害砂轮表面跳动严重时，应及时用05作业不当修磨器修复；严禁二人共用一台砂轮机同时操作。使用砂轮机磨削工件时，操作者JX-1-砂轮机人员站位不应站在砂轮的侧面，不得在砂轮6作业过程机械伤害05作业当的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人开车前应检查钻床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置JX-1-钻床作作业前安全机械伤害、1作业前检查及冷却液挡水板是否完好。钻床06业检查不到位物体打击上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。JX-1-钻床作直接用手清及时检查，清除铁屑要用刷子，2清理铁屑机械伤害06业理钻床铁屑禁止用嘴吹换钻头、夹具及装卸工件时须停更换钻头、开机时换钻JX-1-钻床作车进行。带毛刺和不清洁的锥3夹具、工件头、夹具及机械伤害06业柄，不应装入主轴锥孔；装卸钻装卸装卸工件头要用楔铁，严禁用手锤敲打。运行时把头JX-1-钻床作、手伸到钻及时检查，严禁把头或手伸到刀4检查工件机械伤害06业床刀架前检架前进行检查查工件钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻；薄板、大型或长形的工JX-1-钻床作被钻物、钻件竖着钻孔开机前需将被钻物、钻头紧固5钻床作业物体打击06业头固定不牢时，必须压好，并进行安全确认牢，严禁用手扶着加工，工件钻通时应减压慢速，防止损伤平台。JX-1-钻床作戴手套、围操作钻床严禁戴手套、围巾，工6钻床作业机械伤害06业巾操作钻床作服应做到“三紧”工作完毕后，应切断电源、卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横JX-1-钻床作未清理现场7工作结束其他伤害臂下降到立柱的下部边端并刹好06业就离开车，以防止意外发生。同时清理工具，做好钻床保养工作。 机修车间工作危害分析（JHA）+评价记录现有管控措施评价级别建议改进（新增）风险管控评价工程技术措培训教育措施个体防护措施应急处置措施LECD分级层级级别施低风0.561545四级岗位险培训电焊机检低风0.561545四级岗位查标准险低风0.561545四级岗位险培训《电焊机安全管理制度作业现场配备低风》和《电焊工0.561545四级岗位灭火器险安全操作规程》培训《电焊机安全管理制度低风》和《电焊工0.561545四级岗位险安全操作规程》培训《电焊机安全管理制度全程组对过程可接》和《电焊工必须佩戴手套16318五级受风岗位安全操作规程防止划伤险》发现人员触电培训《电焊机立即切断电安全管理制度源，或用不导一般》和《电焊工电物体将人员161590三级班组风险安全操作规程与电源线脱》离，不得直接接触触电人员 培训《电焊机使用电焊面安全管理制度罩，佩戴防尘低风》和《电焊工16742四级岗位口罩，戴电焊险安全操作规程手套》组织作业人员办理特种作业低风0.561545四级岗位证，每年定期险复训低风16742四级岗位险低风0.561545四级岗位险低风0.561545四级岗位险低风0.561545四级岗位险培训《工业气瓶安全管理制度》、《动火作业安全管理作业现场配备低风0.561545四级岗位制度》和《气灭火器险焊（割）作业安全操作规程》低风0.561545四级岗位险低风0.561545四级岗位险组织作业人员低风办理焊工证，0.561545四级岗位险每年定期复训低风0.561545四级岗位险低风0.561545四级岗位险佩戴防护眼低风镜，使用防护0.561545四级岗位险手套 当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关培训气割作业闭焊炬上的氧一般161590三级班组操作要点气阀和乙炔风险阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施低风0.561545四级岗位险一般3315135三级班组风险购置正压式空培训有限空间气呼吸器、云作业相关法规一般梯、担架等，3315135三级班组、操作规程及风险作业前将应急制度物资送至现场一般3315135三级班组风险低风131545四级岗位险培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业低风安全管理制度131545四级岗位险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗 培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业低风安全管理制度131545四级岗位险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业低风安全管理制度131545四级岗位险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业低风安全管理制度131545四级岗位险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗 培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业一般安全管理制度3315135三级班组风险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《吊装起重作业安全操作规程》、《大型吊装作业低风安全管理制度131545四级岗位险》，外来吊车司机经过专业培训后持证上岗培训《砂轮机低风安全操作规程13721四级岗位险》 必须佩戴防护低风13721四级岗位眼镜险必须佩戴防护低风13721四级岗位眼镜险必须佩戴防护低风13721四级岗位眼镜险必须佩戴防护低风13721四级岗位眼镜险必须佩戴防护低风13721四级岗位眼镜险低风13721四级岗位险低风13721四级岗位险低风13721四级岗位险低风13721四级岗位险佩戴安全帽、低风防护眼镜等劳13721四级岗位险保用品低风13721四级岗位险低风13721四级岗位险 机修车间工作危害分析（JHA）+评价记录建议改进（新增）措施培训教育措个体防护措应急处置措备注管理措施施施施