风冷冷凝器防腐技术

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1、风冷铜管翅片式冷凝器防腐的重要性和防腐方法摘要：本文介绍了风冷冷凝器的常用防腐方法，并比较了常用冷凝器防腐方法的差异，利用平均传热系数的概念说明了冷凝器采用防腐工艺是必要的、重要的。另外还介绍了Blygold防腐涂层的性能和特点。关键词：冷凝器，防腐，Blygold,金箔,平均传热系数,机房空调分体式空调机组的风冷式冷凝器安装于室外环境中，比起室内安装环境，其工作条件恶劣得多，因此很容易出现腐蚀、积尘等现象，从而降低风冷式冷凝器的使用效能和寿命，所以，对风冷式冷凝器进行特殊防护显得非常重要。空调设备中

2、使用的风冷式冷凝器均采用铜管铝翅片式换热器，一般概念上，这种换热器本身具备良好的防腐能力，所以，不太在意对其进行耐腐蚀性防护,然而这种观念需要加以改变。从能源效率与设备寿命及维护成本三个方面来看，对风冷式冷凝器进行防腐都非常必要。下图是被腐蚀的冷凝器的图片：显然，冷凝器被腐蚀之后，会造成如下问题：ñ表面污垢系数大幅度上升（传热性能下降）ñ传热材料腐烂ñ灰尘极容易堆积（降低传热性能、降低空气流通能力）最终结果是：冷凝器失效，不能使用。冷凝器腐蚀的速度与其安装环境空气中腐蚀性成份、粉尘数量及其中腐蚀性杂质

3、含量、空气湿度有关，这些影响因素与腐蚀速度的关系如下：ñ空气中粉尘含量越高，冷凝器腐蚀速度越快ñ空气中腐蚀性气体成份越多、含量越高，腐蚀速度越快ñ空气湿度越高，腐蚀速度越快4尽管冷凝器在不同工作环境中，腐蚀速度会有所不同，但这始终是一个重要问题，用户在产品安装和使用中，要充分重视。然而如果在产品采购过程中就重视这个问题，就更能从根本上解决问题，就是说：采购冷凝器时，就应要求供应商对冷凝器进行防腐蚀处理、将防腐作为对冷凝器的基本技术要求。对冷凝器进行防腐处理，可以得到如下好处：ñ延长冷凝器使用寿命ñ提高

4、平均传热效率，从而降低运行能耗ñ降低冷凝器维护工作量或维护成本需要说明的是：这里提到平均传热效率的概念，是指冷凝器整个工作过程中不同时间点的传热系数的平均值。我们知道，在冷凝器传热表面附加一层防护层后，一般来讲，其传热系数是降低的，因为热阻增加了。但是，我们需要考虑到：由于冷凝器传热材料被腐蚀后，热阻会快速上升，因此，传热系数快速下降。如果防腐措施好，尽管初期传热系数有所降低，但整个寿命周期内，其平均传热系数较高，所以为冷凝器增加防腐涂层，有利于节能运行。再加上防腐涂层延长了使用寿命、降低了维护成本，

5、所以我们建议用户采购这类空调设备时，应优先考虑带有防腐涂层的产品。比较下面两组图片，我们就可以很容易理解上面所述内容的含义。上图中，左边的图片是未做防腐处理的冷凝器在腐蚀性环境中使用一段时间后的状态，右边是做过防腐处理的冷凝器在同样环境中若干年使用后的状态。对冷凝器表面做防腐处理，有以下两种基本方式：1：预防腐涂层：在换热器铝箔的表面进行防腐预处理，一般是采用一种环氧树脂涂料，在铝箔成型时，就直接涂在表面2：后防腐涂层：在整个换热器加工成型后（铜管与铝箔结合后），再在铝箔表面喷涂一层防护层。第1种方法

6、加工效率高，成本低，但换热器整体传热性能差一些，后者则相反。其主要区别，参见下图：4冷凝器铝管铝翅片防腐涂层结构对比图上图中，左图表示采用预防腐涂层的铜管套铝翅片冷凝器的结构，右图表示采用后防腐涂层的冷凝器结构。其中，预防腐涂层结构比起后防腐涂层结构，在翅片与铜管之间多了一层防腐涂层。根据传热学原理可知，该涂层对换热器的传热性能影响较大。为实现较好的防护性能同时保证传热效率，应优先选用后防护涂层工艺。后防护涂层的实施有两种工艺方法：ñ现场喷涂ñ工厂专用设备喷涂显然，工厂专用设备喷涂的质量较好，具有：涂

7、层更薄（热阻更小）、更均匀（平均热阻小）的特点。作为冷凝器防护涂层的典型代表，Blygold金箔防腐涂料是市场上最优秀的产品，该防腐涂料是一种聚亚安酯铝合物，耐气候性能极好，导热性能好，只需在换热器表面喷涂很薄的一层，即可对冷凝器产生很好的持久防护作用，并且不降低冷凝器的热传递能力。用于冷凝器防护的Blygold涂料的主要特性如下表：名称：BlygoldPoluAlXT涂料类型：有色的聚亚安酯铝合物颜色：香槟色预处理去除油污温度范围（干燥度）：-20°Cto150°C(-4°Fto302°F)应用范围

8、：铝和铜ASTMB117：4000+小时（中度盐雾喷射测试）ASTMB-287：4000+小时（酸性盐雾喷射测试）硫磺抗阻测试：80个循环涂层厚度：25-30μm(1mil)4冲击试验：0-5%（跟铝箔几何特性有关）热抗阻性：0-3%（跟铝箔几何特性有关）操作：专业操作人员紫外线抵抗力：极好附着力（规划法）：0（欧洲）5b（美洲）应用：受腐蚀的热交换器表面抗化学性：极好最后，还需要说明的是：对冷凝器采用防腐涂层虽然增加一定的成本，但相对于空调机整机来讲，