杨家湾电站检修调试规程(初)

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1、检修规程116检修规程杨家湾电站检修试验规程审核人：编写人：陈胜何林116检修规程116检修规程第一部分水轮发电机组检修工艺规程1、总则1.1水轮发电机组的检修间隔1.1.1设备的检修间隔主要取决于设备技术状况，水轮发电机组检修一般分为维护检查、小修、大修的扩大性大修，其检修间隔见表1表1机组检修间隔设备名称维护检查中、小修间隔大修间隔扩大性大修水轮发电机组每周1次每年2次4~8年5~10年1.1.2新安的水轮发电机组正式投入运行一年左右，应进行一次全面检查鉴定性大修。1.1.3水轮发电机组大修主要取决于水轮发电转轮汽蚀与泥沙磨损情况、发电机

2、绝缘情况及机组运行时的轴线偏移、振动情况等。1.2水轮发电机组检修工期及分类1.2.1机组检修工期根据机组检修项目确定，一般情况下，机组检修工期见表2表2机组检修工期设备名称维护检查（天）小修（天）中修（天）大修（天）扩大性大修（天）水轮发电机组0.5~11~55~1540~5050~601.2.2机组检修工期是指机组与系统解列到检修完毕交系统备用为止所停用的日数。1.2.3随同机组检修的所有辅助设备检修应按机组检修工期同时完成。1.2.4检修分类：A类：（大修、扩大性大修）；B类：中修；C类：（维护检查、小修）1.3水轮发电机组A类检修项目

3、1.3.1水轮机A类检修项目见表3116检修规程表3水轮机A类检修项目表部件名称标准项目特殊项目重大项目水轮机轴承1、轴承间隙测量调整2、止水装置及轴承解体清扫、检修3、轴颈清扫、打磨及测量4、合金轴瓦检查、清扫与修刮5、油箱清扫、渗漏检查6、轴承冷却水管清扫、除锈刷漆7、油冷却器清洗、水压试验1、更换或重浇巴氏合金瓦2、更换油冷却器3、更换工作密封或检修密封1、水导轴承结构改造2、水导密封形式改造导水机构1、顶盖排水装置解体、检查、清扫、疏通2、导水机构润滑部分加黄油3、导水叶端、立面间隙调整4、导水叶汽蚀修补、打磨5、接力器压紧行程测量调

4、整6、接力器分解检查或更换活塞环、锁锭装置解体检查、动作试验1、导水叶端、立面间隙止水改进2、导水叶上、中、下轴套更换3、修补或更换底环顶盖抗磨板或盘根4、导水叶轴颈修补研磨5、导水机构分解检查、除锈刷漆6、双联臂测量、更换磨损件1、更换底环或顶盖迷宫环2、更换导叶转轮及主轴1、迷宫环间隙测量2、转轮及转轮室汽蚀、磨损、裂纹检查及修补3、泄水锥固定情况检查、汽蚀修补1、轴颈开裂、磨损处理2、转轮减压装置检查处理3、转轮与主轴分解、磨擦剂更换4、转轮法兰螺栓清洗及处理5、转轮平静试验1、更换主轴、迷宫环2、更换转轮叶片3、更换法兰螺栓蜗壳与尾水

5、管1、蜗壳尾水管一般性检查2、尾水管气蚀修补3、检查引水钢管伸缩节漏水、堵漏4、蜗壳排水阀及尾水排水阀解体检查、修理5、短管补气装置检查、疏通6、测量表计疏通、清扫1、更换引水钢管伸缩节止水盘根2、引水钢管、蜗壳除锈刷漆或喷锌3、蜗壳及尾水管灌浆4、尾水管破损修补5、技术供水口拦污栅更换1、尾水补气装置改造2、尾水管改造水轮机补气装置1、轴心补气阀解体、清扫、试验2、紧急真空破坏阀解体、清扫、试验、调整3、更换真空破坏阀、吸力真空阀零件补气阀更换补气方式改造116检修规程调速系统1、调速器各零件和管路解体检查清洗2、电∕机转换器、主配压阀、液

6、压阀磨损检查3、双联滤油器检查及滤芯更换4、机械中位检查及调整5、导叶指示开度调整6、电气反馈机构检查及调整7、电气回路检查、试验8、接力器行程、导叶开度关系曲线测量及调整9、调速器静特性试验10、导叶关闭时间及测量和调整1、更换主配压阀、液压阀等部件2、调速器模块更换更换调速器油压装置和漏油装置1、压油罐、贮油箱、漏油箱清扫、检查、刷漆2、油泵、安全阀、放空阀、逆止阀、补气阀等解体检查、试验及阀门研磨或更换3、油过滤网的清扫、检查、修理或更换4、透平油过滤、化验5、调速系统泄漏试验6、电气回路、元件的试验、校验、检修1、更换油泵螺杆、齿轮2

7、、更换油泵衬套，重浇巴氏合金3、更换油位计4、压油罐耐压试验控制系统改造或更换机组辅助设备系统1、排水泵分解检查2、供水系统过滤器、减压阀及液压阀等分解检查3、各类阀门分解检查及门座研磨4、水泵轴承、轴封检查处理1、更换排水泵2、更换主要阀门3、检查或更换排水泵滤网底阀4、修理或更换过滤器自动装置和保护装置1、仪表检验及修理2、保护和自动装置及其元件的检查、修理、调整和试验3、表盘清扫、检查1、更换设备、改造系统2、更换表盘、电缆厂用系统及电气设备1、检查并清扫厂用系统及各部电动机、开关及控制回路2、电气设备的预防性试验3、配套的配电装置、电

8、缆及照明设备的检查、修理1、更换厂用变2、更换电缆、开关其它根据现场实际情况拟定的检修项目1.3.2水轮发电机检修项目见表4116检修规程表4水轮发电机A类检修项目