桥梁施工作业指导书(墩台)

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1、武广客专桥梁作业指导书桥梁墩台施工作业指导书编制目的：为了规范施工程序，严格控制施工过程，保证工程质量和施工安全，特对各工序施工制定如下施工作业指导书，请严格遵照执行。适用范围：本标段桥梁工程所有墩台。职责分工：技术员与主管工程师负责模板与支架的设计方案，及墩台施工方案。并及时组织模板工、钢筋工、混凝土工进行工前培训与技术交底；施工员负责施工现场的施工安排与施工技术；质量员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写；安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。编制依据-技术标准／质量标准《客运专线铁路桥涵工

2、程施工技术指南》（TZ214-2005）；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行规定》（铁建设［2005］160号）；《铁路混凝土工程施工验收补充标准》（铁建设［2005］160号）。时速350公里无碴轨道现浇简支整孔箱梁直（曲）线双线矩形桥墩（武广施桥参02-B）XVI武广项目经理部工程部武广客专桥梁作业指导书一、作业流程实体桥墩作业流程图测量放线钢筋绑扎外模吊装混凝土施工施工脚架模板拆除混凝土养护二、施工程序1.测量控制①承台施工时，测量应根据墩身钢筋位置准确定位预埋钢筋，并固定牢固；②承台施工完成后，及时

3、对墩身轴线进行放样，并在四个角点用红油漆标注；再用墨线放出墩身内、外轮廓线，在内、外轮廓线内、外侧40cm处弹放支模控制线；③XVI武广项目经理部工程部武广客专桥梁作业指导书模板安装完成后，测量人员要对模板平面位置进行复测，确保位置准确，垂直度满足要求，然后用缆风绳四周固定死模板位置；④准确定位垫石位置及其它预埋件的位置；⑤每次砼浇注完成后，及时对平面位置及标高情况进行复测；2.测量放线在垫层上测放承台轴线与轮廓线并在四角进行油漆标记，用粉笔标志钢筋分布线。用油漆标记墩台插筋与预埋件位置。3.钢筋施工⑴钢筋加工

4、：①钢筋进场后，检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，钢筋外观是否受损，检验合格后才收料。②进场钢筋经过验收后，方可进场堆放，并挂标牌，注明钢筋品牌、进场时间、数量、检验人员、检验情况等。钢筋露天堆放时，底部设枕木垫高隔离地面，顶面遮盖帆布等，防止锈蚀及污染。③钢筋入库后，及时对钢筋按照试验规程要求，进行取样试验，并将实验检验结果填写在材料标识牌上。④按照设计图纸与规范要求由钢筋施工员对钢筋进行配料，钢筋工按照钢筋配料单进行下料加工并分类堆放，钢筋下料前应将钢筋调直并清理污垢。XVI武广项

5、目经理部工程部武广客专桥梁作业指导书⑤钢筋配料单格式：工程名称工程部位编号直径形状根数单根长重量备注⑥受拉热压光圆钢筋的末端应做成180°弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段；⑦受拉热压光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段；⑧用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩，有抗震要求的结构应做135°或180°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，其不得小于箍筋

6、直径的2.5倍，弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍；⑵钢筋绑扎安装①将桩头锚固钢筋按照设计要求调整好形状与位置。②采用钢管设置钢筋定位框架，根据测量放出的桩基承台位置线用吊垂球的方法调整定位框架位置，使定位框架内边线与钢筋主筋外边线重合后，将脚手管定位框架固定，按照施工图纸与钢筋配料单绑扎钢筋骨架。③钢筋主筋接长施工应满足验收标准的要求；XVI武广项目经理部工程部武广客专桥梁作业指导书④钢筋绑扎应自下而上绑扎底板筋、焊接支撑筋、面筋，箍筋、拉勾筋绑

7、扎呈梅花形，钢筋绑扎间距应满足设计和规范要求⑤根据测量位置绑扎与固定墩台插筋，安放预埋件。⑥在钢筋骨架底部与四周安放垫块。4.模板与支撑模板与支撑设计时应进行模板强度、刚度的检算，应进行支撑强度与稳定性的检算，确保施工安全。⑴模板检查与组拼①模板安装前应对模板进行检查，对不符合标准的模板进行整形、磨光；②模板锈蚀或表面粗糙直接影响到砼的外观，施工前应进行除锈处理；③安装前应有详细的模板施工工艺方案，进行拼模设计、编号；④根据拼模方案进行模板的组拼，不得随意更换；⑵模板安装与固定①模板加工完成，经检验合格后才能投

8、入使用；②模板安装要满足要求，加固牢固可靠。模板安装完成后，专业木工要进入模板内部检查模板间的拼缝是否满足要求，不允许错台和缝隙宽度超标；③模板间的止水胶带粘贴位置应约低于面板1～2mmXVI武广项目经理部工程部武广客专桥梁作业指导书，连续不断，模板连接紧密后，密实且与面板相平，保证拼缝面平且不漏浆。④模板在安装前，先用水对面板进行擦洗干净，表面风干以后，采用滚筒或刷子对面板涂抹脱模剂