带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器设计说明书

《带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器设计说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、设计说明书带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器22目录一．设计要求41．工作条件42．工作要求4二．设计计算说明41．电动机的选择及运动参数的计算41.1电动机功率计算41.2电动机转速计算51.3选择电动机52．计算传动装置的总传动比和各级传动比的分配62.1计算总传动比62.2分配各级传动比63．计算传动装置的运动和动力参数63.1各轴转速计算63.2各轴输入功率和输出功率63.3各轴输入转矩和输出转矩74．V带的传动设计84.1选择V带型号84.2大小带轮基准直径的计算84.3验算带速v84.4基准长度和中心距的计算84.5验算小带轮包角94.6V带

2、根数z计算94.7作用在带轮轴上的压力94.8带轮结构设计95．齿轮传动的设计105.1选定齿轮类型、材料和确定许用应力105.2按齿面接触强度计算分度圆直径和中心距105.3验算轮齿弯曲强度115.4齿轮的圆周速度计算和验算精度11225.5齿轮的结构设计116．轴的设计126.1主动轴的设计126.2从动轴的设计157．滚动轴承的选择和校核177.1主动轴轴承的选择和校核计算177.2从动轴轴承的选择和校核计算188．键的选择计算和校核188.1主动轴上键连接的设计和校核计算188.2从动轴上键连接的设计和校核计算199．联轴器的选择1910．减速器的润滑

3、1910.1齿轮的润滑1910.2轴承的润滑2011．减速箱箱体结构及尺寸20三．绘制装配图和零件图22四．总结22五．参考文献资料2322一．设计要求按下列的运动简图、工作条件和原始数据，设计一个带式输送机的传动装置。运动简图如下：1、电动机；2、三角带传动；3、减速器；4、联轴器；5、传动滚筒；6、运输平皮带1．工作条件输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，二班制，使用期限10年（每年工作日300天），两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。2．工作要求输送带拉力F=800N输送带速度v=1.4m/s已知滚筒直径D=250mm二．设计计算说明1

4、．电动机的选择及运动参数的计算1.1电动机功率计算电动机所需工作功率Pd满足：Pd=Pwη总<1-1>其中：Pw为带式输送机的有效功率，η总为电动机到传送带的传动总效率。又Pw=Fv1000(kW)，代入<1-1>得：Pd=Fv1000η总(kW)<1-2>而η总满足：22η总=η1η2η32η4η5<1-3>其中：η1为V带传动效率η2为圆柱齿轮传动效率η3为一对滚子轴承传动效率η4为弹性联轴器传动效率η5为输送机滚筒传动效率查阅文献[2]得：η1=0.94，η2=0.98，η3=0.98，η4=0.993，η5=0.96以上数值代入<1-3>得：η总=0.

5、84则电动机所需工作功率为Pd=Fv1000η总=800×1.41000×0.84=1.3kW1.2电动机转速计算滚筒转速：n=60×1000vπD=60×1000×1.43.14×250=107r/min查阅文献[2]知：V带传动的传动比在2

6、件，选择电动机型号为Y90L-4。查阅文献[2]得电动机Y90L-4的性能参数和部分尺寸参数分别如表1-1和1-2所示。表1-1Y90L-4性能参数型号额定功率(kW)满载时堵转电流额定电流堵转转矩额定转矩最大转矩额定转矩电流(A)转速(r/min)效率（%）功率因素Y90L-41.53.71400790.796.52.22.2表1-2Y90L-4部分尺寸参数中心高H外形尺寸L×(AC2+AD)×HD底角安装尺寸A×B地脚螺栓直径K轴伸尺寸D×E装键部位尺寸FGD90335×242.5×190140×1251024×5082024222．计算传动装置的总传动比

7、和各级传动比的分配2.1计算总传动比总传动比计算公式：i总=nmnw<2-1>其中nm为电动机转速，nw为滚筒转速，则i总=nmnw=1400107=132.2分配各级传动比各级传动比满足：i总=iv×ic<2-2>其中iv为V带传动比，ic为圆柱齿轮传动比。为使传动外廓不致过大，使iv=3，则ic=i总iv=133=4.343．计算传动装置的运动和动力参数3.1各轴转速计算主动轴I：nI=nmiv=14003=466.67r/min从动轴II：nII=nIic=466.674.34=107r/min滚筒轴III：nIII=nII=107r/min3.2各轴输

8、入功率和输出功率主动轴I：输入功率PⅠ