皮带机保护实验管理规定

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1、义桥煤矿皮带机保护装置安装管理规定为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化基本要求及考核评分办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029—2007》结合我矿的具体情况，特制定本皮带机保护装置安装管理规定。一、我矿主运输巷道以及采、掘运输巷道现用皮带机主要分为三类：主皮带（固定式带式输送机）（1）、DTL型，钢丝绳芯阻燃胶带。（2）采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）SPJ型，PVC/PVG织物芯阻燃输送带；（3）、掘进电滚筒运输皮带、P

2、VC/PVG织物芯阻燃输送带。二、关于皮带机保护安装的具体规定；据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定：（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。（二）应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置；（三）在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（四）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；（五）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。7据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法

3、》，钢丝绳芯胶带输送机装设：(1)电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护；(6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。三、保护安装要求及保护的特性；3.1防滑保护3.1.1防滑保护装置（亦称低速、打滑保护装置）我矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。3.1.2安装要求：固定式带式输送机防滑保护为滚轮式防滑保护，应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可

4、安装在两驱动滚筒之间。采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）PSJ型输送机防滑保护多为管式防滑保护，应安设在改向滚筒或卸载滚筒侧面，探头与滚筒侧面磁铁的距离不超过20-30㎜，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。3.1.3保护特性：当输送带速度10s内均在（50％~70％）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50％、输送带速度大于或等于110％Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，

5、堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。3.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿内侧不小于200mm。73.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，煤仓满仓位置上方500mm处安装一个堆煤保护传感器，落煤点上方，堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。3.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点

6、应在200-300mm之间。堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。3.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。3.2.1.6带式输送机机头安装有其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。3.2.2保护特性堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行。3.3跑偏保护3.3.1安装要求：带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头、机尾10-15米处，安装一组跑偏保护传感器,跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，当带式输送机有坡度

7、变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机经过5-10s延时后，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。在用的主要带式输送机，中间部分上带、下带均安装机械式自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；采、掘用带式输送机安装防跑偏