装配钳工高技复习资料

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1、装配钳工高级技师理论复习资料一、填空题1.液压系统工作时,叶片泵吸不上油产生原因可能是液压泵、叶片卡死和粘住、电动机反转等。2.TK4163B型立式单柱数控坐标镗床的主传动系统由传动,通过三级变速箱后经V带轮传至主轴箱,带动主轴旋转。3.要使零件具有互换性,就必须允许零件的几何参数有一个变动量,也就是允许加工误差有一个范围,这个允许的变动量称为。4.如果是由于电磁铁损坏或吸力不足造成换向阀不换向,则应。5.表面粗糙度与宏观几何形状和波纹度的区别,一般以之比来划分。6.声压级的单位为分贝(dB),人耳能听到的在

2、dB范围内。7.油液的粘度过是造成液压泵吸空的原因之一。8.代号NR指非金属材料。9.液压系统空载试车时,有排气装置的应。10.在对螺纹磨床加工试件表面产生波纹的振动来进行源检查时,可用固定在工作台上,将触头触及砂轮座外壳,按步骤逐项检查其振动来源。11.国家标准中的几种图纸幅面中,幅面最小的是。12.一般进油管处应设滤油器,滤油器的过滤精度一般为80~180μm,通油面积应大于泵的  。13.在“ThisproductneedstouseonepieceofNo.5battery.”中告诉我们“这种产品需要

3、使用。14.用声级计测得的噪声是经过后的声压级。15.脉冲反射法是把超声波振子与被测铸件接触使超声波在铸件中传播,当碰到缺陷时,就产生反射波,根据在阴极射线示波器上观测到的缺陷反射波,可判断出缺陷的。16.可编程序控制器是把逻辑运算、顺序控制、计时、计数、算术运算等功能用特定的指令记忆在中,通过数字或模拟量输入、输出装置对机械自动化或过程自动化控制的数字式电子装置。17.输入/输出接口实现计算机与之间的通信联系。18.为了提高球墨铸铁零件表面的硬度、耐磨性、耐蚀性及疲劳极限,还可进行热处理。19.灰口铸铁常用

4、的热处理方法有消除内应力退火、消除部分白口的软化退火和。20.凡含碳量小于的铁碳合金称为钢。21.机床液压系统安装前须将待安装的油管进行清洗,一般用20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗,再用清洗,然后干燥。22.TK4163型单柱数控镗床纵向、横向进给运动用电动机拖动,经两级蜗轮减速至齿轮,推动齿条带动拖板工作台移动。23.坐标镗床床面部件调试夹紧位移量时,调整拖板及工作台镶条,通过显微镜观察,拖板及工作台移动平稳而没有,镶条调节才算正确。24.坐标镗床床面部件的总装配质量在很大程度上影响着工件的重复定位精度、光学装

5、置的读数精度以及、溜板移动的灵活性及平稳性。25.液压系统中平行或交叉的管子之间和设备主体之间要相距第6页共6页以上,防止互相干涉及振动时引起敲击。26.液压系统调试前要检查各控制手柄是否在  或卸荷位置。27.油泵的进油高度一般不得大于,若太高,就会造成进油困难。28.用激光作光源,以稳定的波长作    ,利用光波干涉计数原理对大尺寸进行精密测量,已经得到了广泛的应用。29.液压缸中进入的空气,会造成运动部件产生爬行。30.液压系统负载试车时,工作部件运动换向和时,不应有爬行冲击等现象。31.Fe—Fe3C

6、相图中ECF为线,液态合金冷却到其温度时,将发生共晶转变而生成莱氏体。32.增加筋板提高箱体,是降低箱壁和罩壳噪声的有效方法。33.压力管路安装应牢靠,连接处要拧紧,振动处可加,用以减振或消振,可用木块、硬橡胶等衬垫。34.噪声测量时,如果从劳动保护的需要来进行测量,可把测点选在操作者的工作位置、处。35.在对螺纹磨床加工试件表面产生波纹的振动来源进行检查时,可用测微仪固定在上,将触头触及砂轮座外壳,按步骤逐项检查其振动来源。36.刨齿机摇台油泵凸轮曲线会引起噪声。37.由于石墨的导热性差,所以铸铁热处理加热

7、速度要,淬火冷却介质的冷却能力也不能太强烈。38.计算机的档次主要根据计算机的运算速度、字长和3个指标而定。39.硬质合金分为钨钴类、、通用类和碳化基类。40.所谓正投影,就是当投影线互相平行,并与投影面时物体在投影面上所得的投影。41.坐标镗床床面部件装配时,工作台及拖板刹紧以后,刻线尺刻线对显微镜分划线不得有相对位移;如有位移时,则应。42.液压泵和电动机柔性连接时其同轴度应在以内。43.压力管路安装时,对于细长油管应用固定牢靠。44.液压系统调试前应检查各个液压元件的管路连接是否正确可靠,各液压元件的安

8、装是否牢靠,液压泵的、进出油口是否正确,各类阀的进、出油口和泄漏口等的位置是否正确。45.液压系统负载试车时,应检查系统能否实现预定的。46.切削液能从切削区域带走大量的,降低刀具、工件温度,提高刀具寿命和加工质量。47.油箱不透空气会造成液压泵,引起噪声。48.液压缸中进入的空气未排除干净,会造成产生爬行。49.螺纹磨床的砂轮的硬度、粒度、结合剂会造成加工试件表面产生波纹。50.在对螺纹磨床加工试

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