干米粉的制作工艺

《干米粉的制作工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、干米粉的制作工艺制作好的干米粉，其表面光滑，无杂质，爽滑脆口，有韧性，不易断条，因此制作干米粉需经过以下几步加工工艺。一、大米浸泡工艺选择优质大米，先将在大米中隐藏的碎石、米糠等杂质去除后倒入适量水中的浸泡池内浸泡，并反复搅拌。再次将大米中的部分杂质去除，浸泡时间在1个小时左右，待大米泡透发胀后将池中的水排掉并滤干，滤干时间达到30分钟以上，即可进入制粉工艺。二、制粉工艺将浸泡后的大米放入专用的大米粉碎机中进行粉碎，粉碎机的转速控制在每分钟3000转左右，被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉子导入搅

2、拌机内，所制所的米粉子必须细腻，成粉末状，干湿度适宜，这样能保证干米粉不精糙，光泽度好。同时按大米与玉米粉100：5的比例加入玉米淀粉同时搅拌，增加口感。三、挤压成型工艺米粉的挤压成型在整个制作过程中极为关键，会直接影响到成品的质量。首先将制作好的米粉子放入喂料机中，镙旋式的转动将米粉子均匀的漏入专用的榨粉机内，并通过榨粉机的旋转功能，将米粉子挤压成糊，就是我们常说的粑粑状，通过生搅筒转放进入熟搅筒，搅筒内的原料不宜过多，也不宜过少，否则会造成烧焦粉和生粉，严重影响产品的外观和质量，搅筒的旋转速度

3、根据米粉子的干湿度控制在每分钟450转至600转之间，机内的温度在120℃左右，米粉子通过设备粘合并熟化到一定成度后，经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温，剪断至所需要的成品长度放到粉架上推入老化间，整个过程都属于挤压状态。四、老化工艺将剪好的米粉推入老化间，并根据一年四季的气候变化制定老化时间，老化间的室内温度不低于30℃，不高于40℃，老化时间保持在8小时以上，其主要的关键控制点-3-在老化的温度上，老化的作用主要体现在两点：①收浆；②硬化定型。这样制作出来的成品不易脱浆糊化，产品粗细均匀，口感韧

4、性好。五、干燥工艺米粉的干燥工艺主要分自然晾晒干燥和烘烤干燥。老化后的米粉凝固较紧，因此在干燥前需用清水清洗，梳理整齐后放入烘烤架上烘烤。烘烤干燥要有专业的烘烤线，整个烘烤过程都在室内进行，并通过传送带流动烘干，烘烤间主要划分成三个温区：低温区、高温区和冷却区间。低温区：将米粉的表面水份在本区间内尽可能的脱掉，逐步增加米粉的温度，使米粉内外的温度达到一致，本区间的温度一般设定在25℃左右。高温区：米粉进入高温区后，内部的水份就被逐步地蒸发出来并排出米粉外，米粉干燥均匀，成型好，进入冷却区的米粉的水

5、份基本保持在13%左右，因为水份过份烤干，米粉容易爆断，本区间的温度控制在38℃-42℃之间。冷却区：进入冷却区后，米粉的整过制作过程基本完成，米粉降温过快，造成表面温度过低，内部温度高，内部部分水份不易排出，同样会造成气泡粉，也就是常说的花粉，米粉也容易爆断，煮粉的过程中容易断粉，因此本区间是一个温度递减的过程，根据气候状况和米粉的实际干湿状况来控制温度。烘烤时间一般控制在8小时至12小时以上。六、包装米粉通过干燥冷却后即可入库干燥间冷却区的温度普通都高于室外温度，因此在米粉入库的时候，所收的米

6、粉还得在仓库内存放1小时左右，方可包装入袋。包装袋需经过消毒和紫外线杀菌处理，并经过专用的通道进入包装间，避免交叉感染，这样方可将干米粉装入袋内并封口。整个干米粉的制作生产工艺主要是通过上述六个步骤，这样米粉就可以入市场销售。灵川县青狮潭灵龙干米粉厂2014年6月26日-3-制作干米粉的工艺流程图大米筛选→大米浸泡→制粉搅拌→挤压成型（榨粉）→老化→烘烤干燥→入库→成品包装干米粉的整个制作工艺主要如上图8个程序完成。灵川县青狮潭灵龙干米粉厂2014年6月26日-3-