注塑技术员入门培训

《注塑技术员入门培训》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、注塑技术员入门培训调整操作条件必须注意：1、每次变动一个因素见到其结果再去变动另一个因素。２、调整完了以后必须观察一段时间，待操作平衡稳定后之结果才算数，压力之变动在一两模内即知结果。而时间尤其是温度之变动需观察十分钟后之结果才算稳定结果。３、熟知各种缺点可能之原因及优先高速之因素及方向，以下分项说明各种缺点其可能发生之原因及对策。１、成形末完成（short.hhot)故障原因　　　　　　　    处理方法　　原料温度太低　　　　　            提高料管温度射出压力太低　　　　　            提高射出压力

2、射出时间太短　　　　　            增长射出时间射出速度太慢　　　　　            提高射出速度熔胶量不够　　　　　　            增加计量行程模具温度太低　　　　　            提高模具温度模具温度不均匀　　　　            重调模具水管模具排气不良　　　　　            恰当位置加适度排气孔射咀阻宽　　　　　　　            清理射咀　进胶不均匀　　　　　　            重开模具溢口位置浇道或溢口太小                  加大浇

3、道或溢口原料内润滑剂不够                酌加润滑剂螺杆止逆环磨损                  拆除查修机器机器能量太小                  更换较大机器2、缩水（sinh.mark)  故障原因            处理方法熔胶量不足            增加熔胶计量行程射出压力不够          提高射出压力保压压力不够          提高或增长保压射胶时间不够          增长射胶时间射胶速度太快          减慢射胶速度溢口不平衡            调整模

4、具入水口大小或位置射咀阻塞              清理射咀料温过高              降低料温模温不当              调整适当模温冷却时间不够          延长冷却时间排气不良              在缩水处设排气孔成品本身或肋、柱、过厚    检讨成品结构料管过大              更换较小机台螺杆止逆环磨损          拆除检修3、成品粘模(prodvct.sticking)故障原因              处理方法射出压力太高          降低射出压力射出剂量过多

5、          使用脱模剂保压时间太长          减短保压时间射出速度太快          减慢射胶速度料温过高              适当降低料温进料不均使部分过饱      变更溢口大小或位置冷却时间不足          延长冷却时间模具温度过高或过低      调整模温及两侧相对温度模具内有脱模倒角        修模除去倒角模具表面不光滑          抛光模具4、浇道水口粘模（sprve.sticking）故障原因              处理方法射出压力太高            降低射

6、出压力原料温度太高            降低料温浇道过大              修改模具浇道浇道冷却不够            延长冷却时间或降低料管温度浇道脱模角不够          修改模具增加脱模角度浇道凹弧浇口与射咀之配合不正  重新调整其配合度浇道内表面不光或有脱模倒角  修模（省模）浇道外孔有损坏          修模无浇道抓锁              加浇道抓锁填料过饱              减少射胶位置、速度、时间背压过大或不足            调整背压大小5、毛头、批峰（flash)故

7、障原因          处理方法原料温度过高          降低料温或模具温度射出压力太高          降低射出压力填料过饱            降低射出时间、速度及剂量合模线或靠密面不良      检修模具锁模压力不够          增加锁模压力制品投影面过大        更换锁模压力较大的机器6、开模时或顶出时成品破裂或顶白（cracking)故障原因            处理方法填料过饱            降低射出压力、时间、速度及料理模温太低            升高模温部分脱模角不够  

8、      修模（省模）有脱模倒角            修模（省模）顶针不够或位置不当      修模（检讨模具结构）成品脱时不能平衡脱离    修模脱模时模具产生真空现象    开模顶出慢速度、加进气设备顶出压力或速度太快马    减低压力、速度7、结合线（weldlines)故障原因