硅酸盐水泥生产工艺

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1、硅酸盐水泥生产工艺水泥生产工艺要点:两磨一煅烧一、硅酸盐水泥生产方法分类(一)按生料制备方法分生产方法工艺生料含水量优缺点湿法各种原料加水进磨机进行粉磨和混合,得到粘稠浆状生料浆,入窑煅烧33~40%生料浆容混匀,熟料质量好、稳定;原料不需预干燥,料浆输送方便,扬尘少,环境较好。热耗高~50%;回转窑体长,窑内需挂链条。干法各种原料预干燥,进磨机进行磨碎和混合,得到干细粉末状生料粉,入窑煅烧<1%可窑外预热,热耗低;回转窑体短。生料不易混匀,需设复杂的空气搅拌系统;扬尘大;电耗高。半干法各种原料预干燥,进磨机进行磨

2、碎和混合,得到干细粉末状生料粉,加适量的水,制成料球,入窑煅烧12~14%热耗介于湿法与干法之间,立波尔窑内排出的高温废气再次通过物料,接触良好,传热快,热效率高,煤耗低,生产能力大。生料需成球,设备复杂,运转率低。(二)按煅烧熟料窑的结构分立窑普通立窑机械立窑回转窑湿法回转窑中空式窑带热交换装置的窑干法回转窑中空式窑带余热锅炉的窑带预热器的窑带分解炉的窑半干法回转窑立波尔窑湿法回转窑生产工艺过程铁粉石灰石粘土水煤石膏混合材料贮存库破碎机贮存库淘泥机泥浆库破碎机破碎机(破碎机)烘干机风扫煤磨(同时烘干粉煤)煤粉仓鼓

3、风机贮存库贮存库澄清水回流生料磨料浆库(料浆蒸发机)湿法回转窑冷却机破碎机熟料库水泥磨厚浆池稀浆粗粒水力分级机细浆水泥库包装机干法回转窑生产工艺过程铁粉石灰石粘土煤石膏混合材料贮存库破碎机贮存库(破碎机)贮存库破碎机破碎机(破碎机)烘干机风扫煤磨(同时烘干粉煤)煤粉仓鼓风机贮存库贮存库生料磨(同时烘干生料磨)生料库窑尾预热器干法回转窑冷却机破碎机熟料库水泥磨粗粉选粉机细粉水泥库包装机烘干机(烘干机)(分解炉)半干法回转窑生产工艺过程铁粉石灰石粘土煤石膏混合材料贮存库破碎机贮存库(破碎机)贮存库破碎机破碎机(破碎机)

4、烘干机风扫煤磨(同时烘干粉煤)煤粉仓鼓风机贮存库贮存库生料磨(同时烘干生料磨)生料库成球盘半干法回转窑(立波尔窑)冷却机破碎机熟料库水泥磨粗粉选粉机细粉水泥库包装机烘干机(烘干机)篦式加热机水立窑生产工艺过程铁粉石灰石粘土无烟煤石膏混合材料贮存库破碎机贮存库(破碎机)贮存库破碎机破碎机(破碎机)烘干机贮存库配煤盘鼓风机贮存库贮存库生料磨(同时烘干生料磨)生料库成球盘立窑破碎机熟料库水泥磨粗粉选粉机细粉水泥库包装机烘干机水硅酸盐水泥生产的原料1.硅酸盐水泥的主要成分硅酸三钙(3CaO·SiO2)、硅酸二钙(2CaO·

5、SiO2)、铝酸三钙(3CaO·AI2O3)、铁铝酸四钙(4CaO·AI2O3·Fe2O3)其中:CaO62~67%;SiO220~24%;AI2O34~7%;Fe2O32~6%。2.硅酸盐水泥生产的主要原料(1)石灰质原料:以碳酸钙为主要成分的原料,是水泥熟料中CaO的主要来源。如石灰石、白垩、石灰质泥灰岩、贝壳等。一吨熟料约需1.4~1.5吨石灰质干原料,在生料中约占80%左右。石灰质原料的质量要求品位CaO(%)MgO(%)R2O(%)SO3(%)燧石或石英(%)一级品>48<2.5<1.0<1.0<4.0二

6、级品45~48<3.0<1.0<1.0<4.0(2)粘土质原料:含碱和碱土的铝硅酸盐,主要成分为SiO2,其次为AI2O3,少量Fe2O3,是水泥熟料中SiO2、AI2O3、Fe2O3的主要来源。粘土质原料主要有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等。一吨熟料约需0.3~0.4吨粘土质原料,在生料中约占11~17%。粘土质原料的质量要求品位硅酸率铁率MgO(%)R2O(%)SO3(%)塑性指数一级品2.7~3.51.5~3.5<3.0<4.0<2.0>12二级品2.0~2.7或3.5~4.0不限<3.0<4.0<2

7、.0>12一般情况下SiO2含量60~67%,AI2O3含量14~18%。(3)主要原料中的有害成分①MgO:影响水泥的安定性。水泥熟料中要求MgO<5%,原料中要求MgO<3%。②碱含量(K2O、Na2O):对正常生产和熟料质量有不利影响。水泥熟料中要求R2O<1.3%,原料中要求R2O<4%。③P2O5:水泥熟料中含少量的P2O5对水泥的水化和硬化有益。当水泥熟料中P2O5含量在0.3%时,效果最好,但超过1%时,熟料强度便显著下降。P2O5含量应限制。④TiO2:水泥熟料中含有适量的TiO2,对水泥的硬化过程

8、有强化作用。当TiO2含量达0.5~1.0%,强化作用最显著,超过3%时,水泥强度就要降低。如果含量继续增加,水泥就会溃裂。因此在石灰石原料中应控制TiO2<2.0%。3.硅酸盐水泥生产的辅助原料(1)校正原料①铁质校正原料:补充生料中Fe2O3的不足,主要为硫铁矿渣和铅矿渣等。②硅质校正原料:补充生料中SiO2的不足,主要有硅藻土等。③铝质校正原料:补充生

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