锚杆支护技术规范(试行)

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1、第一章总则第1条为贯彻安全第一的生产方针，严格执行《煤矿安全规程》和煤炭工业技术政策，确保正确地进行锚杆支护设计和施工质量，促进煤巷锚杆支护技术的健康发展，特制定本规范。第2条锚杆支护巷道施工必须进行设计。锚杆支护设计要注重现场调查研究，吸取国内外锚杆支护设计、施工和监测方面的先进经验，积极采用新技术、新工艺、新材料，做到技术先进、经济合理、安全可靠。新采区采用锚杆支护时，要进行基础数据收集并进行锚杆支护试验工作，锚杆支护设计要组织有关单位会审，并报集团公司备案。第3条对在煤巷应用锚杆支护的有关人员（管理人

2、员、工程技术人员及操作人员），都必须进行技术培训。第4条在应用锚杆支护的巷道中，必须有矿压及安全监测设计。在施工中必须按设计设置矿压及安全监测装置，并有专人负责监测。第二章巷道围岩稳定性分类第5条采用煤巷锚杆支护技术，必须对巷道围岩稳定性进行分类，为指导锚杆支护设计、施工与管理提供依据。第6条巷道分类按原煤炭部颁发的《缓倾斜、倾斜煤层回采巷道围岩稳定性分类方案》执行。17第7条煤层围岩分类指标以缓倾斜、倾斜薄煤层及中厚煤层回采巷道分类指标为基本分类指标。其它条件下的煤巷（如煤层上山）稳定性分类指标，可根据具

3、体情况对分类指标进行相应替代，详见表1和表2。缓倾斜、倾斜薄及中厚煤层回采巷道分类指标表1分类指标说明顶板强度（指单项抗压强度Mpa，下同）取巷道宽度1.5倍范围内顶板强度的加权平均值煤层强度σcc取巷帮煤层强度加权平均值底板强度σcf取巷道宽度内底板强度的加权平均值巷道埋深H（m）巷道所在位置至地表的垂直距离护巷煤柱宽度X（m）一侧煤柱的实际宽度，其中：沿空掘巷（无煤柱）时X=0；巷道两侧均为实体煤时X=100采动影响系数N只因工作面回采引起的超前支撑压力的影响N=直接顶厚度/采高（当N>4时，取N=4）

4、围岩稳定性指数D指围岩节理裂隙、层理的影响程度，以非锚杆支护工作面直接顶初次跨落步距代替17煤层上、下山分类指标表2分类指标说明与代替方法顶板强度说明同表１煤层强度说明同表１底板强度说明同表１Ｈ取上、下山两端埋深的平均值Ｘ说明同表１ＮˊＮˊ＝Ｗ×Ｎ，Ｗ为煤柱影响系数，W=1-X/L。L---为回采工作面超前支撑压力带影响范围Ｄ说明同表１第三章锚杆支护设计第8条锚杆支护设计应贯彻地质力学评估—初始设计—监测与信息反馈—修改设计等四个步骤。17锚杆支护设计参考以地应力为基础的煤巷锚杆支护设计方法，结合锚杆支护实

5、践，可根据直接顶稳定情况，按悬吊理论、自然平衡拱理论、组合梁理论或锚杆楔固理论进行设计计算；亦可采用工程类比法进行设计。无论采用哪种设计方法，都必须对支护状况进行监测，包括锚杆受力、巷道围岩表面与深部位移及弱化范围、顶板离层等内容。根据监测信息反馈结果对设计进行验证或修改。第9条为进行科学的锚杆支护设计，必须具备表3所要求的原始资料。巷道施工后，根据实际揭露的围岩及地质构造等情况，对有关数据进行校核，为修改和完善锚杆支护设计提供依据。锚杆支护设计必备的原始资料(表3)序号原始资料说明与测取1一般取1.5倍巷

6、道宽度范围内顶板不同岩性层数与厚度（m）由邻近钻孔柱状图和已采工作面资料确定2层理间距D1（m）指沿结构面法线方向上的间距，在巷道内或类似条件巷道测取或由表2查得3岩层的分层厚度D2（m）指分层厚度的平均值或由表2查得4岩层的单项抗压强度σcf（MPa）井下直接测取或利用岩样测定5巷道厚度hc（m）指被巷道切割的煤层厚度6煤层倾角α（。）由工作面说明书给出或在井下直接测取7煤层的单项抗压强度σcc（MPa）在井下直接测取或利用煤样测定8巷道埋深H（m）地表到巷道的垂直距离9主应力大小与方向一般应在井下实测，

7、条件不具备时，根据地质构造判断主应力方向10地质构造描述 1711水文情况描述 12煤柱宽度X（m）煤柱的实际宽度13锚杆在顶板岩层中锚固力Pr（KN）井下顶板岩层锚杆拉拔力14锚杆在煤层中锚固力Pr（KN）井下煤层锚杆拉拔力15巷道几何形状与尺寸宜选用的几何形状是矩形、斜矩形和拱型节理、层理发育情况的判断表4节理、层理分级很不发育不发育中等发育发育很发育节理间距D1（m）>31-30.4-10.1-0.4<0.1层理间距D2（m）>21-20.3-10.05-0.3<0.05第10条设计的锚杆有效锚固长度

8、能够锚入上覆坚硬顶板0.5m以上时，可采用悬吊理论计算锚杆支护参数。除此之外，采用组合梁、加固拱等理论进行计算。第11条顶锚杆必须采用金属锚杆体。锚固形式根据巷道断面、顶板状况及地质构造情况可分别选用全长锚固、加长锚固或端部锚固。第12条顶板锚杆孔径与锚杆杆体直径之差应在6-10mm范围内。第13条靠巷道两帮的顶板锚杆，一般应向外倾斜一定角度，保持锚杆的锚固端伸入煤壁的水平投影长度≥200mm。第14条在Ⅲ、Ⅳ1