砌体工程专项方案

《砌体工程专项方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、砌体工程专项方案一.工程概况：工程名称：滨江华城A区17栋工程建设单位：江油市华丰房地产有限公司监理单位：江油凌通建设监理有限公司施工单位：江油市第十建筑工程有限公司地理位置：江油市涪江路北段东侧砌筑形式及材料作法：序号部位墙体材料砌筑材料12#、3#楼填充墙除注明者外，均采用200厚页岩空心砖砌块墙体。材料为190×195×240页岩空心砖，M5混合砂浆2地下车库填充墙均采用240厚页岩标砖材料为240×115×53页岩标砖，M5混合砂浆二.编制依据：1、江油市建筑规划勘察设计院设计〈〈结构施工图〉〉

2、、〈〈建筑施工图〉〉和〈〈图纸会审〉〉2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）3、《建筑施工手册》（第四版）4、《江油市建筑工程施工现场安全管理标准》5、《现行建筑施工规范大全》6、《建筑分项工程施工工艺标准》7、《我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防》等有关规定8、《中型砌块建筑设计与施工规范》9、《建筑装饰工程施工及验收规范》10、《框架轻质填充墙构造图籍》—05G70111、《钢筋混凝土过梁》——03G301(二)三、施工部署1.墙体砌筑测量放线1.1控制轴线的测设每层根据施工现场

3、提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部细部控制线的引测。1.2楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留窗口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。1.3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校验合格后，擦用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5m

4、m。交圈利用水准仪测放仪建筑50㎝线，作为各楼层的标高控制线。1.4施工进度计划根据施工进度要求，在基础结构施工完后，即可进行基础工程维护结构工程的砌筑；主体工程完成后，即可进入砌体工程施工。施工进度计划详见施工进度表。2劳动计划：根据施工进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力详见下表：瓦工钢筋工木工焊工电工5085213材料准备及材料要求3.1砖的品种：外形尺寸240×115×53的页岩标砖，用于墙体构造要求。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格

5、一致。并有出厂证明、实验报告单。3.2195×195×240页岩空心砖用于2#、3#楼填充墙。3.3砂浆种类：M5混合砂浆；3.4水泥的品种：采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂证明、实验报告。3.5砂：采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛，不得含草根等杂物。3.6掺合料：砂浆外加剂。3.7其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。4.主要机具搅拌机、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆

6、、小水桶、砖夹子、扫帚、切割机、电锤等；5.作业条件5.1主体施工完毕，作业面清理干净。5.2弹出强身线、轴线。根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；5.3立皮数杆：用30mm×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，转角处距离墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石砼找平，不得用水泥

7、砂浆找平。5.5砂浆有实验做好试配，准备好试模。6.操作工艺6.1工艺流程：砂浆搅拌作业准备6.2墙体外线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。6.3拌制砌筑砂浆：砂浆现场采用3台砂浆搅拌机拌合，其容量200L。6.4砂浆配合比用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂掺合料±5%。6.5砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得

8、少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。6.6搅拌机投料顺序：砂----水泥---掺合料----水。即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入砂浆王加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得小于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h和