化工生产自动控制

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1、《化工生产自动控制》课程整体教学设计（2013～2014学年第2学期）课程名称：化工生产自动控制所属系部：生物与化工工程系制定人：何爱江合作人：制定时间：2013年7月宜宾职业技术学院22课程整体教学设计一、课程基本信息课程名称：化工生产自动控制课程代码：学分：6学分学时：96授课时间：第4学期授课对象：应用化工技术专业大二学生课程类型：应用化工技术专业专业必修课，院级精品课先修课程:化工原理、化工设备、化工制图后续课程:毕业设计现状设想课程名称：化工仪表及自动化课程名称：化工生产自动控制课程学时：理论72+实训40课程学时：96学时教学模式：理论+实训教学教学模式

2、：项目化教学教学方式：以知识为主教学方式：以能力为主主体地位：教师讲授为主主体地位：学生主体，教师主导考核方式：平时成绩+试卷成绩考核方式：过程考核，产品考核二、课程定位1、课程面向的岗位化工生产操作工、主控操作、生产管理（车间主任、工段主管）22图1应用化工技术专业岗位及晋升1、本课程在课程体系中的位置，包括时间上的和内容上的。专业必修课程，第四期进行，主要包括化工仪表和自动控制两个方面的内容。2、与相关的同类课程的比较，如中职、培训班、本科等图2本课程与其他同类课程比较三、课程目标设计总体目标：在生产操作工岗位工作任务的引领下，通过完成典型化工单元自动控制工作项

3、目，使学生掌握化工生产控制的常见方法、基本原理和操作技能，能够运用化工仪表及控制系统，组织优化化工生产。能力目标：通过完成氯碱生产中22典型的换热控制、液位控制等自动控制项目，根据企业生产操作规程和工艺控制流程图，完成仪表的使用、维护和故障判断，利用控制仪表及系统进行装置开、停车和组织生产。单项能力目标：1、常见温度、压力、液位和流量等常见仪表种类的识别；2、能根据仪表技术说明书的要求正确使用常用检测仪表，能对变送器实施正确地调零、零点迁移、量程扩展操作；能根据工艺和控制要求，合理设置智能PID控制器的相关参数；3、能识别工艺管道及控制流程图中的测量点符号、连接线符

4、号、被测变量符号、以及仪表的位号；4、简单控制系统、串级控制系统、均匀控制系统、比值控制系统的判断以及控制的特点（如精度、滞后、稳定性等）区分；5、能够画出简单控制系统，识别出执行器、控制器及检测变送器，能将被控变量、操作变量、设定值、负反馈、被控对象、干扰、检测变送、偏差、比较机构、控制器和执行器与实物进行联系区分；6、酒精蒸馏DCS控制系统的开停车；7、能根据仪表技术说明书的维护要求，能对仪表的常见故障和线路故障合理分析判断；8、气动执行器和电动执行器使用；9、利用控制仪表及系统进行装置开、停车及运行；10、能够根据工艺要求，综合运用知识和各种方法，选择简单控制

5、系统并加以实施。知识目标：1、了解温度测量原理和分类；2、掌握热电偶和热电阻温度计的选用计算；3、掌握热电偶和热电阻温度计安装方法；4、了解压力测量原理和分类；5、掌握压力测量仪表的选用计算；6、掌握弹簧管压力仪表安装方法；7、了解流量测量原理和分类；228、掌握孔板流量计的选用计算；9、掌握孔板流量计安装方法；10、了解孔板流量计误差来源及排出方法；11、了解物位测量原理和分类；12、掌握差压式液位计的选用计算；13、掌握差压式液位计安装方法；14、掌握热电偶温度计、热电阻温度计、弹簧管压力计、孔板流量计和差压式液位计使用方法；15、理解变送器实施调零方法、零点迁

6、移原理、量程扩展操作方法；16、掌握开关、比例、积分、微分四种控制规律的特点，了解其基本原理；17、理解电偶温度计、弹簧管压力计、孔板流量计和差压式液位计的常见故障和线路故障；18、掌握常用带控制点的工艺流程图中仪表符号、图形符号和仪表位号表示方法和绘制方法；19、理解简单控制系统的基本原理，知道被控变量、操作变量、设定值、负反馈、被控对象、干扰、检测变送、偏差、比较机构、控制器、执行器的概念；20、了解复杂控制系统的优缺点及应用场合；21、了解控制器和执行器原理、结构，掌握选用方法；22、掌握换热单元、精馏单元、反应单元和流体输送单元的控制方案；23、掌握酒精蒸馏

7、工序的开、停车及运行的技能。素质目标：（职业道德、职业素质、职业规范在本课中的具体表现）1、在组装控制系统和酒精精馏操作中中，严格执行防电和防火的国家标准，在项目考核中采用安全一票否决——安全2、在实验操作中，应该节约用水、用电，方案设计中能够体现对能源的充分利用，不浪费——节能3、在控制方案选择中，应该体现无污染，或者方案可靠，在调试和操作中做到精心，不泄露——环保四、课程内容设计：（包括顶岗实习、项目实施等，项目小于内容）序号模块（或子模块）名称学生掌握覆盖面学时221盐水-水换热器的温度控制100%162水槽液位定值控制80%163马弗炉的恒温改造60%1