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时间:2018-01-23
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1、淮南矿业(集团)公司潘一矿东区措施名称:无极绳绞车使用安全技术措施施工地点:1252(1)轨顺底板巷施工单位:修护三区10规程、措施审批会签一、规程(措施)名称:1252(1)轨顺底板巷无极绳绞车使用安全技术措施编制人:年月日技术负责人:年月日单位负责人:年月日二、会审单位及参加人员:调度所:年月日安监科:年月日机电科:年月日三、批准:副总工程师:年月日10会审意见1、绞车机头防护栏必须齐全,完备,现场图牌板要齐全。2、加强机尾回头轮检修,每班必须派机工检查。3、在1252(1)轨顺底板巷外口里侧
2、风门前5m处加设一地档,防止窜车破坏风门。4、在底板巷施工的几处联巷加设警示红灯。5、采取有效措施确保钢丝绳不磨轨道和道板。6、本措施一月一复审,一贯彻。101252(1)轨顺底板巷无极绳绞车使用安全技术措施一、概述为方便打运物料,经项目部决定在1252(1)轨顺底板巷安装一台型号为JWB110J的无极绳绞车,打运最长距离约800米,其中最大坡度为10°。为保证使用安全特编制本措施贯彻后认真执行。二、打运安装前的准备工作1、打运前,对打运系统轨道必须认真进行整修,要求整个打运系统的轨道必须平整,不
3、得有阴阳道,道夹板、鱼尾螺栓必须齐全紧固,道板下方必须垫实不得虚空;轨道接头下方必须有道木;道钉符合要求,不缺不浮离。2、整个打运系统的地挡、门挡、声光信号、警示红灯等安全设施必须提前完善,确保灵敏可靠。3、打运系统巷道轨道两侧必须有300mm以上的安全距离,以确保设备打运时畅通无阻。4、无级绳绞车的安装必须符合安装要求,信号要灵敏可靠。必须经有关职能部门验收合格后,方可使用。5、无极绳绞车主要技术参数型号JWB110J牵引重量(含梭车)30t绞车功率110KW储绳容量500m~1000m滚筒直径
4、1200mm适用轨距600mm、900mm最大牵引力80KN适用轨型18、22、24、30kg/m钢丝绳规格(mm)6×19φ21.5公称绳速(m/s)双速 1.0/1.7三、无极绳绞车使用安全技术措施10(一)一般规定1、无极绳绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格,持有效证件方可上岗操作。2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理,应会一般性的维修、保养和故障处理。3、严格执行信号规定。4、无极绳绞车司机必须严格执行现场交接班制度。(二)交接班开车前检查规定检查绞车各部件,连接件必须完好
5、,紧固有效;制动装置必须灵敏可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常;轨道内是否有杂物等。(具体如下)1、绞车1)、开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正确,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;检查手持式通信装置能否可靠停车,信号、语音是否灵敏、可靠。在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进行空运转;在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。2)、手闸的使用:必须是在关闭电机电源后方可进行,不允许在
6、电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。2、张紧装置:1)、张紧装置两端导向轮的方向,应与钢丝绳的走向保持一致。2)、运行时绞车司机应时刻注意滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。3、梭车:1)、每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以紧固。2)、两只楔块外端钢丝绳头应使用2个7′绳卡固定,防止钢丝绳从楔块中滑出。103)、收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒固定孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。4、尾轮:每班运行前,必须检查固定尾轮的拉杆、钢丝绳
7、、锚链、生根梁是否松动或有其它变形。5、轮系:每班运行前,必须检查轮系是否松动、磨损、扭转或转动不灵活,发现问题必须立即处理。(三)正常运行规定1、试车正常后方可进行运输作业,否则必须先处理问题。2、无极绳绞车打运时,绞车及尾轮后方2米处挂网警戒,并设置工作照明3、绞车司机收到把钩工发出信号后,打开手动制动闸,按动启动按钮,启动电机运行。4、运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常响动等。5、当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消
8、除后与信号把钩工联系后,由把钩工重新发出信号后,方可启动绞车。6、当接到停车信号,立即按动停车按钮,将制动闸锁住。运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。7、运行过程中严禁换挡,梭车上严禁坐人。8、作业完成后,必须将电器开关打到“0”位。闭锁电源开关,然后将手动闸牢。9、必须按时现场交接班,接班人员不到,交接班人员不得离岗下班。10、交接班时,当班司机应向接班司机交代清楚当班连续牵引车运转情况及存在的问题,接班司机认真检查,发现问题及时处理,处理不了的问题及时汇报,严禁带病运转。1
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