清水混凝土配制技术探讨

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1、清水混凝土配制技术探讨摘要：所谓清水混凝土，是指采用现浇工艺一次成型，且在拆除模板后不再作任何外部修饰，以混凝土自然色作为饰面的混凝土。我们根据多年的经验和标准规范的要求，首先从原材料的选择上认真考察，严格要求，保证使用合格的、性能好的原材料，使混凝土达到清水混凝土的标准，并且做到成本上的最大节约。关键词：清水混凝土消除气泡成本节约一、工程概况四川福溪电厂2X600MW级燃煤机组新建工程位于四川省宜宾市高县月江镇，该工程主要部位混凝土均要求达到清水混凝土标准。作为本工程的主要检测部门，我们天津诚顺达建筑材料检测有限公司自从进入现场，就开始进行清水

2、混凝土的试配工作。在这一阶段的工作中，有失败，更有收获，在清水混凝土试配、生产和施工等环节上有了一定的经验，在此进行总结与大家探讨。所谓清水混凝土，是指采用现浇工艺一次成型，且在拆除模板后不再作任何外部修饰，以混凝土自然色作为饰面的混凝土。清水混凝土要求其表面必须平整光滑，棱角分明、色泽均匀、无碰损和污染，距离墙面5m肉眼看不到明显色差；表面混凝土的气泡的数量和大小，要求尽量少、小，且应分布均匀，气泡直径不得大于3mm，深度不得大于2mm，每平方米气泡面积应小于3.0×10-4m2。针对清水混凝土的这些特点，我们根据多年的经验和标准规范的要求，首

3、先从原材料的选择上认真考查，严格要求，保证使用合格的、性能好的原材料，并且做到成本上的最大节约。1.采用四川双马宜宾水泥制造有限公司生产的拉法基牌P.O42.5普通硅酸盐水泥，该水泥厂是中法合资企业，悠久的历史和强大的生产能力保证了水泥的连续供应。该水泥标准稠度用水量为26.0%左右，3天抗压强度可达到26MPa左右，28天抗压强度可达到47MPa左右，凝结时间及安定性等各项性能都很稳定。既能满足混凝土早期强度需要，又能保证28天强度达到试配要求，而且使混凝土的用水量不超标，从而降低了外加剂的掺量，节约了成本。我们将第一批水泥进行封样，以后的每一

4、批水泥进场后都要和它作颜色的对比，发现异常马上想办法解决，保证混凝土的颜色一致。2．采用天津山海工贸的SH-T聚羧酸高效减水剂，这种聚羧酸系高效减水剂掺量低，减水率高，与水泥相容性好，可增加混凝土的和易性，能很好地满足清水混凝土的施工需要。3.掺加粉煤灰，用粉煤灰取代部分水泥，既起到了节约水泥的作用，又使混凝土的流动性得以改善，后期强度有了保证。4.采用宜宾地区的细度模数2.3-3.0的天然江砂，采用宜宾地区的5-25mm碎石，砂子及石子的各项指标严格控制在标准要求范围内。5.采用江苏产福祥牌优质清水建筑镀膜模板，厚度为15cm，地下工程为国产镀

5、膜，地上工程为进口镀膜。这种模板严格按照国家标准生产，具有耐高温、耐磨损、耐酸碱、耐水泡、耐腐蚀等特点。二、发现问题原材料定好以后，我们开始进行各个强度等级混凝土的试配工作。在试配过程中，我们发现新拌混凝土的和易性比较好，无泌水、离析、明显的气泡。但是主厂房基础第一方混凝土（强度等级为C35）浇筑拆模后，我们发现混凝土表面存在着不少大小不一的蜂窝、气孔，严重影响表面工艺，更是达不到清水混凝土的要求，而且刚拆模后的气孔稍微少点，但是过一小时左右，小气孔又会增加一部分。面对如此敏感的问题，我们立即对产生气孔的原因进行试验分析。三、问题分析我们首先对宜

6、宾电厂的各兄弟单位的施工情况进行了解，又对宜宾地区其它工程的混凝土进行调查，发现都存在着气孔多不能消除的问题。而且据宜宾地区商混站反映，混凝土气孔在宜宾周围各地区混凝土中已经习以为常，是一个不需要解决的问题。针对以上现实情况，我们首先想到，在混凝土振捣后，表面有一层类似肥皂泡的物质，总是覆盖在上面。这个地区的原材料里应该有一种阻碍气泡排出混凝土的物质，必须要寻找一种化解这种物质的消泡剂才能从根本上解决这一问题。我们对混凝土中使用的砂子、石子、粉煤灰、水泥、外加剂的成分进行了分析，得到如下结论：1．该地区的砂子全部为江砂，虽然含泥量和泥块含量并未超

7、标，但经过加水搅拌，发现有一层油性悬浮物总是浮在表面，没有透气性。观察浇筑的混凝土后也发现了这样的物质，它就像一层屏障阻碍了气泡的顺利排出。2．发现水泥厂为了增大水泥细度，提高水泥早期强度，又考虑节约电能，往往在磨粉时加人一些助磨剂，例如木钙、三乙醇胺、丙二醇等物质，由于其中一些助磨剂有引气性，而且引入的气泡不均匀且偏大，也会使混凝土结构表面产生蜂窝、气孔。3．粉煤灰和石子经过水搅拌后也会在表面浮出一层少量的相同物质。4．对所有固体原材料与水的混合物进行PH值检验后发现，只有水泥是强碱性物质，PH值达到13左右，而其它几种材料呈现出弱酸或强酸性，

8、外加剂PH值为6-8，处于中性左右。这几种物质在混凝土里互相搅拌后应该会产生酸碱反映，所以虽然在振捣完后已经发现没有气泡出来了，但是酸碱