防腐绝热作业指导书

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1、湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司防腐、绝热工程作业指导书编制人：姚明金一、目的为提高防腐绝热施工质量，用于指导防腐、绝热工程的施工作业，确保施工质量符合设计及有关规范规定。制定本作业指导书。二、编制依据《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50182-2010《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011三、适用范围本作业指导书适用于新建、改建、扩建外表温度大于或等于—196℃、小于或等于850℃的绝热工程质量验收

2、。四、防腐除锈防腐除锈工作应在设备、管道本体的焊缝检测、灌水试验、压力试验等试验结束后进行。现场安全措施已经落实。对于容器内施工的应安装通风装置，保证每小时的换气量不少于设备容积的30倍。1、材料验收材料须有产品合格证、质量检验报告及产品说明书等书面证明文件，且不能超过质保期。对所用防腐材料，应遵照产品说明书进行搭配使用，不得随意改变配比。所用面漆、中间漆、底漆成分及性能充分相容，各层涂装油漆物理性能指标应满足国家相应标准要求，材料进场后，报监理工程师进行验收，合格后方准投入工程使用。并做好相应验收记录。2、除锈手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也

3、应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应清除去浮灰和碎屑。9构筑中国百强打造百年宜化湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，其文字叙述如下：St2彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。除锈表面应呈现均匀的金属本色，无空洞、裂纹、铁锈、焊瘤等缺陷，凹斑深度最大不超过3mm，衬里设备衬里边缘及转角处弯曲

4、过渡应圆滑圆弧半径一般不小于5mm。施工时管道表面温度应高于露点3℃以上，但不应高出50°C，施工环境应通风良好，温度以10-30°C为宜，但不低于5°C或高于43°C，空气相对湿度应低于80%，雨、雪、雾、风沙等气候条件下，应停止露天施工。除锈4小时后不进行防腐的部位，需要重新检查锈蚀情况，若大于85%时，应重新除锈。1、涂层防腐涂料在使用上分底层涂料、中层涂料和面层涂料。底层涂料主要与基层有较高的粘结力，中层涂料主要是增加涂层厚度，并有防腐作用；面层涂料有良好的防腐保护作用。传统上一般将涂料分为底漆和磁漆，不分底涂、中涂和面涂。为提高底漆与金属的粘结力，可在金属基

5、层上涂一薄层的特殊底漆，如磷化底漆。为提高涂层的防腐效果，有的涂料在磁漆表面增涂清漆。虽然涂料层次的名称有所不同，但各种涂料都应配套使用，不同品种的涂料不能随意混合使用。不按配套要求使用，经常会发生质量问题。涂层的保护作用与干漆膜的厚度有关，漆膜厚度以μ(微米)表示，防腐涂层的漆膜厚度一般为150～200μ。3.1预涂9构筑中国百强打造百年宜化湖北宜化集团化工机械设备制造安装有限公司对于焊缝等难以施工的部位需进行预涂。预涂要用刷子或滚筒进行，对焊缝采用刷涂。采用刷涂法施工时，应用力均匀，采用滚涂施工时，滚筒蘸料应均匀，不要过多；滚涂时用力应均匀且不要过大，并应保持匀速

6、；滚筒应沿同一方向滚压，每遍方向可不同。对干燥较慢的涂料，应按涂敷、抹平和修饰三道工序进行操作；对干燥较快的涂料涂刷操作：应从被涂物的一边按一定顺序，快速、连续的刷平和修饰，不宜反复刷涂；刷涂的走向：刷涂垂直表面时，最后一次应按光线照射的方向进行；刷涂的漆膜，厚度应均匀适中，过厚易产生流挂、起绉，过薄易露底和产生针孔，并要施工多次才能达到规定的厚度。3.2相关要求（1）涂料在涂刷过程中，应严格按油漆的特性进行施工，双组份涂料涂刷时，应按组份配置好油漆后停5min再使用，使用前必须充分搅拌均匀，将沉淀的固体全部搅起。涂料在调配时要严格按照涂料的配比进行配制，不得随意加大

7、减小任意一个组份，调配好的涂料使用时不得超过8h，宜在4h内用完。（2）每道涂料间隔时间不能过短，至少达到漆膜表干后下一道油漆涂刷前要检查前道漆膜是否符合质量标准，无流挂、起皱、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等质量缺陷，有缺陷的应进行修补，修补合格后，再进行下道涂料涂刷。（3）施工环境条件：施工环境温度不低于5℃，不得高于35℃，钢材表面温度应比露点温度高3℃，相对湿度大于80％、大风、雨、雾环境条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施工。五、绝热保冷工程1、材料验收(1)绝热层材料应有随温度变化的导热系数方程式或图表。当用于作