电解工及作业工运规考试题

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1、电解工运规考试题1、为什么对同一台槽出铝和换极不能同时进行？答：因为各种作业对槽子都有不同程度的影响，象出铝和换极作业本身作业后电压要保持高出0.1v；两种作业带走的热量及热损失量太大，不利于电解质的保持，技术条件的平稳和电解槽的正常生产。2、什么是突发效应？产生的原因有哪些？答：凡不在控制范围内的效应，统称为突发效应。产生的原因主要是缺料或技术条件不匹配比如：槽温过低、极上保温料严重不足、铝水平等。3、发现阳极自动上升或下降怎么办？答：如发现阳极升降失控无法前往该电源箱处时，迅速联系调度系列紧急停电，防止

2、事故发展扩大事故。切断电源后联系动力检修检查处理后点降阳极，无法降时可灌铝或电解质，防止阳极脱离。4、槽控箱有几种工作状态？答：电阻调整，出铝后电压复原，定时加料，效应间隔，在规定范围内的高低异常电压调整，氧化铝浓度等。5、电解铝有哪些主要原材料？答：原料：氧化铝，溶剂，氟化盐包括：冰晶石，氟化铝，氟化钠，氟化钙，氟化镁，氟化锂等。材料：碳阳极。6、简述铝电解的基本原理？答：铝电解过程实际上是电化学反应过程：在电解槽内通以直流电，电解质的离子发生反应，碳还原了电解质中的铝离子，铝便在阴极上析出。7、电解质分

3、子比表示了什么？答：电解质的分子比表示了电解质的酸碱度，分子比大于3.0的为碱性，等于3.0的为中性，小于3.0者为酸性。8、电解槽启动初期为什么采用高分子比？答：启动初期保持高分子比，可减少碳素内衬强烈吸收氟化钠引起的分子比下降，也可减少电解质的挥发损失，形成坚固的炉膛。同时分子比较高时氧化铝的溶解度大，阳极底掌下不易产生沉淀；而且高分子比电解质电导率高。69、预焙槽容易发生那些病槽与事故？答：病槽主要有：热槽、冷槽阳极长包、压槽、滚铝、阳极掉块和裂纹、电解质含碳等；事故主要有：漏槽、阴极母线溶断、降低电

4、流负荷和限电、阳极脱落、多组阳极钢爪熔断、阳极大母线倾斜或偏移、阳极升降机构控制失灵、阳极整体下落、短路口放炮等。10、铝电解的基本原理是什么？答：固体氧化铝溶解在熔融冰晶石溶体中，形成具有良好的导电性均匀溶体，采用碳素材料做阴阳两极，当通入直流电后，即在两极上发生电化学反应，在阳极上得到气态物质，阴极上得到液态铝。11、焦粒焙烧的优点是什么？答：1、焙烧采用逐渐升温预热，电流分布均匀，避免了灌入高温铝液对碳块和扎缝的强烈热冲击。2、焦粒电阻比铝液大，升温快，焙烧时间短，使用分流器可以控制预热速度，提高焙烧

5、效果。3、启动期间熔化的是电解质而不是铝液。电解质液渗入预热期间槽底产生的阴极小裂纹中，冷凝后起到堵塞裂缝或修补缺陷的作用，可提高槽子寿命。12、石墨焙烧的优点是什么？答：1、操作方便。2、电流分布均匀，温度均匀。13、电解槽启动的必要条件是什么？答：1、阴极表面60%--70%的部分温度达到900度以上；2、电解槽内60%的面积有10—15cm熔融电解质。14、简述电解槽的干法启动？答：干法启动即是利用电解槽阴、阳极之间产生的电弧将冰晶石熔化成液体电解质，其做法是不断提升阳极，使之部分脱离铝液镜面产生电弧

6、熔化电解质，当熔化后的液体电解质埋住阳极后电压逐渐稳定，保持一定时间的高电压，使冰晶石熔化到有足够的液体电解质为止。当温度达到时就加入氧化铝熄灭效应，启动即告结束。15、电解槽碳渣多的危害是什么？答：1、中缝碳渣过厚会隔离氧化铝的加入，易引发突发效应。2、侧部碳渣多使电流旁路，电流效率下降。3、电解质表面碳渣过多易引起两极间短路，出现效应电压低下，电压波动。4、角部阳极底掌积聚碳渣过多时，容易造成阳极长包。16、正常生产槽的特征是什么？答：1、从火眼喷出有力的淡紫蓝色火苗。2、槽电压稳定在一定范围，大型预焙

7、槽为4.0—4.2v。3、电解温度940~960度，电解质颜色为红色。4、阳极周围电解质沸腾均匀，碳渣分离良好。5、阳极不氧化不长包不掉块，电解质水平与铝液水平界面清晰。6、槽膛规整，槽底无沉淀，槽面结壳完整，并覆盖一定厚度的氧化铝保温。17、影响电解质变化的因素有哪些？答：添加氟化盐、下料量大、发生阳极效应和热槽熔化炉帮使电解质水平上升。或者捞碳渣、出铝时带出电解质，槽温低作业时间长造成电解质下降。18、影响铝水平变化的因素有哪些？6答：主要是由于电解时间过长，铝液增多，是铝水平升高。或者由于出铝过多，伸

8、腿和炉底结壳熔化，使铝水平下降。19、电解质过高对电解槽的影响？答：电解质水平高，电解槽具有较大的热稳定性，电解温度波动较小，有利于氧化铝的溶解，同时增大了阳极和电解质的接触面积，使槽电压减小。但电解质水平过高，侧使阳极浸入电解质过多，阳极气体不易排除，造成电流效率下降，阳极底掌消耗不均或长包。20、设定电压在什么情况下需要上调？答：1、槽子热量不足，效应多发或早发；2、电解质水平连续下降，需投入大量氟化盐提高电