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时间:2018-01-23
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1、涂膜镀锌(冷喷锌)关键技术及施工应用简介车轶材湖南金磐新材料科技有限公司,湖南,长沙410082摘要:涂膜镀锌(亦称冷喷锌)是一种新型、环保、长效、便捷的钢结构防腐保护技术,对钢铁基材具有阴极保护和屏障保护双重保护作用。以其经特殊表面处理的超细锌粉、有机导电树脂和独特的树脂包覆锌粉技术三大特性,继承了传统的热喷锌、电镀锌和富锌涂料的优点并且克服了它们的不足,从而在钢结构防腐领域具有广阔的应用前景。Abstract:Thefilmgalvanizingwasanovel,environmental-friendly,extremelypro
2、longedandconvenientanticorrosivetechnologyforsteelstructure,whichcanprovidecathodicprotectionandbarrierprotection.Bythespecialsurfacetreatmentofsuperfinezincpowder,organicconductiveresinandtheuniqueresincoatedtechnology,thefilmgalvanizinginheritedtraditionalhotsprayingzin
3、c,electricitygalvanizingandzinccoatingadvantages,whileovercometheirshortcomings,forthat,thefilmgalvanizingwillbewidelyusedforthefieldofsteelstructure.关键词:涂膜镀锌钢结构防腐应用Keywords:Filmgalvanizing,Steelstructure,Anticorrosive,Applications1引言传统的工业防腐方法主要有:屏障保护法和阴极保护法,其中阴极保护法主要利用镀锌
4、等技术通过牺牲阳极材料(如:金属锌)来实现对阴极材料(如:钢结构)保护的目的。目前国内外“锌保护”技术,主要有电镀锌、热喷锌以及富锌涂料等[1,2]。电镀锌、热喷锌施工不方便,尤其是不利于户外施工,也不利于做修补漆。而传统的富锌涂料[3,4],则锌粉含量低,大多在70%以下,只有微弱的阴极保护作用,主要通过涂层提供被动屏障保护,普通富锌漆上只要出现轻微划痕就会产生锈蚀,随后造成大面积锈蚀。为了提高电导率,可在普通富锌漆里添加大量的锌粉以加强阴极保护。但由于锌粉的体积浓度远远超过了CPVC,粘结剂又不足以填补涂层间的空隙,从而形成了多孔隙的
5、涂层结构,防腐性能反而下降。为解决上述问题,近年来发展了一种新材料—涂膜镀锌。涂膜镀锌的干膜金属锌含量可高达96%以上,是由超细锌粉、有机树脂和挥发性溶剂组成的单组份产品,是以涂装的方式把锌粉镀覆在基体材料表面上的一种材料保护技术。它综合了电镀锌、热喷锌以及富锌涂料的优点,其保护原理类似电镀锌和热喷锌,具有主动阴极保护和屏障保护双重作用[5]。是一种新型、长效、环保、便捷的钢结构防腐技术尤其在钢结构维修方面展现其突出的优势,从而拓展了“锌保护”应用的新领域,显示其强大的生命力。其组成简介见表1。表1涂膜镀锌组成及简介Table.1Thec
6、ompositionandintroductionoffilmgalvanizing组成简介锌粉纯度高于99.995%,采用原子化法提炼,颗粒超细化,直径约为3~5μm,呈椭球状,锌颗粒间接触面大且多,排列紧密空隙小。涂膜镀锌镀层干膜中含锌量96%以上。树脂无毒中性有机导电树脂溶剂不饱和碳氢化合物、挥发性芳香烃、无毒环保型溶剂如今市场上出现这么多的涂膜镀锌,规格不一,没有统一的标准。虽然它们具有涂膜镀锌的一些特点,如与涂膜镀锌一样都是干膜锌粉含量高达96%等,但它们并不能称为涂膜镀锌。目前市场上的涂膜镀锌不具备本文所讲的三个基本特点:经特
7、殊表面处理的超细锌粉、特殊的导电树脂和独特的树脂包覆锌粉技术。尤其是在树脂的选择上,国内现在多数打着“涂膜镀锌”产品的厂家和研究机构,因为各种原因不能使用导电有机树脂,从而使涂膜镀锌产品的电导率不足,无法达到真正纯镀锌层那样的主动阴极保护作用。目前本公司已经研发出了合适的导电、包覆有机树脂,开发了属于国内首例真正意义上的涂膜镀锌产品和技术,并申请了国家专利。2涂膜镀锌技术特性2.1经特殊表面处理的超细锌粉涂膜镀锌中的锌粉是纯度高于99.995%,颗粒粒径约3~5um,采用原子化法提炼的超细锌粉。超高纯度的锌粉[6],避免了由于铁、镍、钴和
8、铅等存在而形成微电池,杜绝了镀层产生麻点腐蚀,有利于镀锌层对钢铁基体的保护;超细粒径的锌粉,使锌颗粒间的接触面大且多,排列紧密空隙小(如图1),从而镀层致密,孔隙率低,镀层表面粗糙度低。即使涂
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