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《建筑施工手册系列之构筑物工程 21-4 油罐96851》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、建筑施工手册系列之构筑物工程21-4油罐96851doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。21-4油罐21-4-1油罐的种类和构造油罐的种类和构造见表21-17.油罐的种类和构造种类简图表21-17构造特点适用条件砖壁油罐为圆形的地下式或半地一般为几百吨下式,其底板与顶板,又到几千吨的可做成球面形或平面形,中,小型油罐其结构与砖壁水池相同常见的有两种,一种是环形柱网,梁板式平顶盖,由预制扇形板,圆弧梁,中心圆板等组成;还有一种是方形或矩形柱网顶盖.壁厚一般采用200~240mm,底板为P8级防渗钢
2、筋混凝土,厚200mm油罐的顶盖没有主梁和次梁,而采用等厚度平板直接支承在正方形布置的柱网上,柱的上端放大,形成柱帽,用以作为板的支座,可以采用现浇,也可以采用预制装配式无梁楼盖一般为大,小,中型油罐,其中环形柱网梁板式平顶盖油罐在我国应用十分广泛梁板式平顶盖油罐无梁顶盖油罐油罐顶盖柱网跨度为5~6m,有效荷载为5000N/m2以上时,采用无梁顶盖比梁板式平顶盖经济装配式球顶盖油罐这种油罐罐底为凹形,罐壁为装配式壁板,顶盖采用钢筋混凝土薄壳,罐内无支柱,结构材料省,对消防和清罐有利.采用现浇混凝土时,施工较麻烦;也可采用无脚手装配式球壳顶盖
3、,用轻巧的A字架拼接适用于容量15000m3的大型油罐,可节省大量材料和人力,加快建设速度浮顶顶盖油罐油罐的顶盖为浮船式,能随进油而浮升,卸油而降落,罐顶没有气体空间,可减少贮油损失,这种油罐可全部为钢结构,为节省钢材,也可在罐底和罐壁用钢筋混凝土结构,顶盖采用钢结构这种油罐施工要求较高,壁板垂直度的偏差不能太大,否则会影响浮顶顶盖的升降21-4-2预制装配式油罐施工21-4-2-1施工工序现场施工的工序为:土方开挖→浇筑混凝土垫层→绑扎底板钢筋→浇筑底板,环槽,柱基杯口混凝土→蓄水养护→就地预制柱,圆弧梁,中心圆板→环槽,柱基杯口找平→壁
4、板,柱,圆弧梁,顶板吊装→壁板竖向灌缝→环槽内侧石棉水泥嵌缝→罐壁预应力绕丝→环槽外侧面石棉水泥嵌缝→油罐充水→罐外壁喷涂水泥砂浆→罐外防潮层涂刷→回填土到设计标高→罐顶找平层,防水层施工→罐顶覆土→建成交付使用.21-4-2-2底板与环槽施工1.底板环槽支模,如图21-82.支模时严禁在底板上留设模板支架槽孔,同时也不得使用贯穿底板和环槽的铁件,底板的上,下层钢筋,可用铁撑脚加以固定.图21-82底板环梁支模1-清洗管;2-预埋木砖;3-预制混凝土块2.底板混凝土应连续浇筑,不留施工缝.直径较大的油罐底板,施工时可留后浇缝(施工缝),此时
5、,应特别注意施工缝的留设质量和接缝要求.施工缝的位置不应留在底板的环形处,而应留在底板的直径方向上,如图21-83.图21-83底板施工缝在停止浇筑混凝土后,施工缝应立即覆盖,并经常浇水,保持湿润养护.21-4-2-3构件吊装油罐的构件吊装,一般采用综合吊装法,其吊装前的准备工作和吊装方法如下:1.首先检查壁板,柱子,圆弧梁,中心圆板和预制扇形板的尺寸,质量,预留孔,预埋件是否符合设计图纸.2.弹线.环槽应弹出环向中心线及每块壁板安装位置的中心线,柱基和中心圆板均应弹出纵横曲线;柱子应弹出三面中心线;圆弧梁应在顶面及端面弹出中心线;并弹出每
6、跨梁的长度;顶盖扇形板应标明吊装方位.环槽底和柱基杯口底,应根据每块壁板及各根柱子的相应长度,用1:2水泥砂浆预先找平到需要标高,随后即弹线.3.吊装顺序.吊装时,1台起重机进入罐内进行吊装,另配备1台起重机在罐外,按照吊装需要随时配合供应构件.其吊装顺序是先外圈后内圈.1台起重机在罐外沿圆周开行吊装壁板,另1台起重机在罐内从圆形外圈开始,由一侧开行到另一侧,按螺旋形吊装的路线,如图21-84,进行柱子,圆弧梁,扇形板的综合吊装.也可只用1台起重机,在罐内完成包括壁板在内的全部构件吊装工作.图21-84油罐吊装起重机开行路线21-4-2-4
7、壁板和环槽灌缝1.壁板竖缝支模壁板间的竖缝,是决定油罐渗漏与否的关键部位,故壁板灌缝要从环槽底面开始,一次连续完成,不得留施工缝.壁板常用的支模方法有三种:(1)用花篮螺栓固定,如图21-85.待混凝土初凝后拆模,拧出花篮螺栓,螺栓孔眼以后在喷浆时用水泥砂浆堵严.图21-85花篮螺栓固定1-模板;2-M12螺栓(2)用防油渗螺栓固定,如图21-86.这种螺栓和配套的预埋件每米高度安装一道,预埋件中部焊有铁板,以堵塞渗油通路.安装模板时把螺帽拧紧在模板外侧的角钢上即可,拆模时,只要拧掉外螺帽,取下角钢,就可以卸下内外模板.图21-86防油渗螺
8、栓固定1-角钢;2-模板;3-M12螺栓(3)预埋钢筋环,弯钩螺栓固定,如图21-87,在预制壁板的内外侧每隔1m左右,预留50mm×50mm×30mm的凹坑,坑内预埋φ10钢筋
