玻璃钢制作技术方案

玻璃钢制作技术方案

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1、6.1玻璃钢贮槽制作方案1.槽壁制作工艺及流程:铺层结构制作由里向外分别为:防腐层、防渗层、强度层及外表层(抗老化层)。内防腐层和防渗漏层:在处理干净的模具上,均匀涂上加入的一定比例催化剂和促进剂的乙烯基树脂,依次由里到外分别使用聚酯纤维,短切毡和玻璃纤维方格布织物增强,并用赶泡辊赶除气泡,使其无汽泡。采用毡布复合结构,使短切毡和玻璃纤维方格布的粘结更紧密。结构层(缠绕成型):全部采用无碱缠绕纱。待内衬固化后,将设计好的参数输入微机,由微机控制用玻璃纤维缠绕纱进行往复式缠绕直至所需缠绕层厚度,微机控制的先进检测仪器在生产过程中实时检测控制,要求该层树脂含量在30-4

2、0%。按规定厚度制作外缠绕层。外表层(缠绕成型):采用缠绕纱环向缠绕,并且在树脂中添加防紫外线老化剂UV-531,然后在外表用聚酯薄膜封面,使之与空气隔绝固化,形成一层致密均匀的树脂保护层。2.贮槽制作工艺及流程槽体主要由封头、筒体、底板等组成。封头按150kg/m2的载荷进行设计,使用模具一次性模压成型,拼装组装结构,内部拼缝使用积层密封。在封头安装完毕后再在上面铺洒一层粗石英砂以防滑。封头、底板与槽体间采用双面FRP积层连接,再用树脂砂浆衬底,并且拐角处做成圆弧形过渡,大大减少了拐角处的应力集中现象。槽体现场组装时,在基础上铺垫15mm厚的耐酸橡胶垫或50mm厚

3、砂垫。从而使槽体底部受力均匀且有一定的缓冲,确保底板的强度,保证了槽体在长时间使用情况下的几何尺寸完好,无渗漏现象。3.贮槽铺层结构:筒壁外筒壁内防腐层:采用聚酯纤维和短切毡制作,树脂含量>85%,树脂为MFE-2、乙烯基树脂防渗层:采用无碱短切毡制作,树脂含量>80%,树脂为MFE-2、乙烯基树脂加强层:采用短切毡+玻璃布复合结构成型,树脂含量30~40%,树脂为1001间苯树脂外表层(抗老化层):采用在树脂中添加防老化剂结构,可以具有比耐候胶衣更好的耐老化性能。树脂含量90~95%。树脂为乙烯基树脂铺层结构示意图4.贮槽主要厚度说明序号名称及规格铺层名称厚度(m

4、m)树脂牌号树脂含量(%)增强材料1玻璃钢贮槽内表层0.3-0.5MFE-2>90——防腐层2.5MFE-2>85聚酯纤维+无碱短切毡防渗漏层2.5MFE-2>80无碱短切毡+方格布加强层根据贮槽规格确定1001/19140-55玻璃纤维缠绕纱外表层0.5MFE-2>90表面毡+UV-5315.主要原材料的选用材料名称性能制造商名称乙烯基MFE-21、树脂中添加低收缩剂和抗老化剂;2、产品固化时放热峰低,收缩低,不易变形开裂,耐腐蚀性能好,质量稳定;3、具有良好的韧性和广泛的抗腐蚀性能;对各种酸、碱和溶剂等具有优异的耐腐蚀性能;4、制成的成品具有高的延伸率、较好的耐

5、热性(树脂热变形温度105℃)和高耐动态载荷性;华东理工华昌聚合物公司间苯树脂10011、具有良好的韧性和广泛的抗腐蚀性能;2、对各种酸、碱和溶剂等具有优异的耐腐蚀性能;3、制成的成品具有高的延伸率、优异的耐热性和高耐动态载荷性;常州华日新材料有限公司短切毡1、主要用于设备的防腐蚀层,目的是提高产品的树脂含量;2、各层之间结合良好,树脂含量高,浸渍性好,脱泡性良好;3、密度均匀,铺覆平整;常州建材二五三厂玻璃纤维方格布1、增强材料,机械强度高;2、采用增强型浸润剂811#,树脂浸透速度快;微波烘干,水份控制在0.2%以下;、常州建材二五三厂玻璃纤维缠绕纱1、增强材料

6、,机械强度高;2、树脂浸透速度快;山东泰山玻璃纤维公司

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