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《如何构建标准化的劳动定额管理系统201205》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、陈老师商管理硕士，国内制造管理专家历任日资世界五百强企业生产主管、品质主管，生产经理、制造总经理等，陈老师精通制造业领先的COB&SMT&AI等高技术制造管理；曾师从小川一也（日本能率协会管理中心专家，日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物）专门研习标准工时与动作研究曾先后多次被派往日本和新加坡进修及培训（丰田JIT生产方式，对NPS有系统及深入研究和实践），陈老师尤其擅长现场一体化管理(计划,成本,纳期,质量,技术,人员)。如何构建标准化的劳动定额管理系统（全年深圳上海北京循环开课，提前报名打折优惠！）培训时间：05月19-20日/07
2、月21-22日/11月03-04日上海05月26-27日/07月28-29日/11月10-11日深圳培训费：2800元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；课程对象：企业劳动定额管理人员.人力资源管理人员.生产管理人员.采购管理人员。课程背景：劳动定额，作为制造企业一种最为常用的管理方法，近年来却在实际应用过程中令无数企业遇到了前所未有的苦恼。市场变化带来的生产方式变革、经济社会发展对员工个性的影响、法制不断健全滋生的管理矛盾、国际金融危机对实体经济的冲击等多方面的变故，使传统的劳动定额管理方法面临着诸多新问题的挑战。站在企业的角度
3、，面对微利与不断攀升的劳动成本，无论采取计时工资还是计件工资，似乎都觉得十分有必要进行劳动定额管理。可事与愿违的是：很多企业为了实现劳动定额付出了巨大的管理成本后,却难以收到应有的效果。而员工呢？在劳动定额管理的方法面前，第一时间并非去努力地实现或超越，而是动不动就把“不公平”三个字挂在嘴边。如果不能彻底地理解和解决员工眼中的”不公平”,最后就会变成你定额他却没所谓。传统的定额管理方法将何去何从？到底怎样才能使其焕发出新的活力？如何才能使员工感觉公平?方法只有一个--对传统的劳动定额管理进行系统地更新！课程收益：通过开展工作研究,消除无效劳动,降低人工
4、成本,提高劳动效率,提高劳动定额管理水平,促进劳动定额管理的技术创新和管理创新,为生产管理系统及相关管理部门提供技术支持.报名咨询：０７５５-８６２２２４１５１３５１０９３６８１９公开课部：敖老师在线QQ：４７６３０４８９６报名咨询：０７５５-８６２２２４１５１３５１０９３６８１９公开课部：敖老师在线QQ：４７６３０４８９６课程提纲：报名咨询：０７５５-８６２２２４１５１３５１０９３６８１９公开课部：敖老师在线QQ：４７６３０４８９６第一讲：对劳动定额管理的系统认知?什么是劳动定额劳动定额的两种主要类型实现劳动定额管理的六个目的劳动定额管理系统的五大组
5、成体系问题：最基本的劳动定额方法是哪一种？大批量和小批量的制造企业分别适用哪种定额管理？第二讲：对标准工时研究的系统认知标准工时的定义与时间的两大特点标准工时确立的六个原则不属于标准工时范围的五个方面标准工时组成的两个部份标准工时宽裕率的三个组成部份问题：什么是标准化作业？什么是标准化作业的三大内涵？报名咨询：０７５５-８６２２２４１５１３５１０９３６８１９公开课部：敖老师在线QQ：４７６３０４８９６第三讲：劳动定额管理的方向与方法劳动定额管理研究的两大领域劳动定额管理人员的工作责职劳动定额管理人员必备的七大条件精细化定额管理的常用单位劳动定额的三种制
6、定方法劳动定额管理的修正或变更流程(即标准化)如何确定额度的变更周期问题：如何克服劳动定额带给企业的负面影响？如何计算生产线平衡效率与损的效率？第四讲：劳动定额管理各项指标与计算方法什么是保有定额工时什么是有效工时与无效工时怎样计算时间的有效利用率什么是标准产出工时怎样计算定额生产效率怎样计算工厂的综合能率如何计算工厂的综合生产性用什么作为劳定额的最基本单位如何确定劳动定额的各种产品单价问题：怎样分析生产成本低减的方向？如何确定生产效率提升的方向？报名详情：培训费2600元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理；定额制定 要采用科学
7、的方法，及时、准确和全面地制定出有技术根据的劳动定额，这是劳动定额工作的前提。在制定劳动定额工作中，要正确规定劳动定额水平。定额水平是对劳动者的劳动量大小的要求，也是企业的技术水平、管理水平等方面的综合反映，它是定额工作的核心。定额水平过高，职工经过努力达不到,便会挫伤积极性,影响定额的贯彻;定额水平过低,职工不经过努力就轻而易举地超额，对生产也没有促进作用。所以，合理的定额水平,是在正常的生产条件下,多数职工经过努力可以达到或超过的定额。为了制定先进合理的定额，要选择恰当的制定定额的方法。中国企业现行的方法有：①经验估工法。由定额人员依照产品图纸和工
8、艺技术要求，并考虑生产现场使用的设备、工具等条件，根据实践经验估定。②统计分析法。根据过去生产
