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时间:2018-01-22
《[优秀毕业设计精品] 立式珩磨装置设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、毕业设计(论文)本科毕业设计(论文)开题报告题目名称立式珩磨机姓名专业班级机设02-2班学号一、选题的目的和意义众所周知,在现代机械制造业中,企业对专用机床有着广泛的需求。立式珩磨机在珩孔时操纵方便、省力、容易掌握,精度较高,不易发生操作错误和故障,不仅能减少工人的疲劳,保证工人和机床的安全。,对企业的竞争力有着十分重要的作用。与平时在课本中所学的不同,立式珩磨机是一种未曾接触的机械,选择这个课题对我来说是个挑战,在此情况下,更能激发我投入大量的时间来对此进行调查研究。通过此次的毕业设计,我们可以把学过的课本知识在设计工作中综合地加以应用,使这些知识得到巩固和发展,
2、并使理论知识和生产环节结合起来;通过毕业设计,能够初步培养我们对机械工程设计的独立工作能力;树立正确的设计思想;掌握一般机械设计的基本方法和步骤,为以后进行设计工作打下良好的基础;通过毕业设计,我们能够熟练应用有关参考资料、计算图表、手册;熟悉有关的国家标准和部颁标准,以完成一个工程技术人员在机械设计方面所必须具备的基本技能训练。二、国内外研究综述 国内外都采用超精密磨削、精密修整、微细磨料磨具进行亚微米级以下切深磨削的研究,以获得亚微米级的尺寸精度。微细磨料磨削,用于超精密镜面磨削的树脂结合剂砂轮的金刚石磨粒平均直径可小至4μm。日本用激光在研磨过的人造单晶金刚石
3、上切出大量等高性一致的微小切刃,对硬脆材料进行精密磨削加工,效果很好。超硬材料微粉砂轮超精密磨削主要49毕业设计(论文)用于磨削难加工材料,精度可达0.025μm。日本开发了电解在线修整(ELID)超精密镜面磨削技术,使得用超细微(或超微粉)超硬磨料制造砂轮成为可能,可实现硬脆材料的高精度、高效率的超精密磨削。作平面研磨运动的双端面精密磨削技术,其加工精度、切除率都比研磨高得多,且可获得很高的平面度。电泳磨削技术也是一种新的超精密及纳米磨削技术。 随着磨削技术的发展,磨床在加工机床中也占有相当大的比例。据1997年欧洲机床展览会(EMO)的调查数据表明,25%的企
4、业认为磨削是他们应用的最主要的加工技术,车削只占23%,钻削占22%,其它占8%;而磨床在企业中占机床的比例高达42%,车床占23%,铣床占22%,钻床占14%。我国从1949~1998年,开发生产的通用磨床有1800多种,专用磨床有几百种,磨床的拥有量占金属切削机床总拥有量的13%左右。可见,磨削技术及磨床在机械制造业中占有极其重要的位置。三、毕业设计(论文)所用的方法1.通过图书馆查阅相关的手册及书籍;2.通过工业期刊阅览室参阅相关期刊;3.通过互联网了解所需方面的最新动态;4.到工厂实习调查。向老师请教难点、疑点;5.设计过程中与同学讨论各类问题。49毕业设计
5、(论文)四、主要参考文献与资料获得情况参考文献:[1]孟少农主编机械加工工艺手册北京:机械工业出版社1987[2]机械工业出版社编机床设计手册北京:机械工业出版社1986[3]冯辛安主编机械制造装备设计北京:机械工业出版社1998[4]濮良贵纪名刚主编机械设计第七版北京:高等教育出版社2001(2004重印)以上参考文献与资料的获得途径:(1)从学校图书馆借阅;(2)指导老师提供的参考资料;(3)到工厂进行实地观察和测量;(4)通过网络搜集资料。五、指导教师审批意见指导教师:(签名)年月日49毕业设计(论文)本科毕业设计(论文)中期检查表指导教师:职称:所在系部(单
6、位):机械与动力工程学院教研室(研究室):机制教研室题目立式珩磨机学生姓名专业班级机设02-2班学号一、选题质量该生此次所选择的题目为立式珩磨机的设计,符合专业培养的目标,能够体现综合训练的要求。求。题目难度中上,工作量大,所选课题与生产,经济,社会等结合紧密。选题质量较高。二、开题报告完成情况开题报告已经完成。设计方案已经确定,设计分工也也已明确,正在按照制定的计划进行,有取得了一定的成果。三、阶段性成果该生对所选课题已经有了比较深刻的认识,按照规定计划进行中,设计论文草稿已经基本成型,并完成部分零件图。四、存在主要问题因为资料有限,遇到一些困难,比如某些部件具体
7、尺寸的确定以及更加合理的设计过程。还需要寻找更多的资料。五、指导教师对学生在毕业实习中,劳动、学习纪律及毕业设计(论文)进展等方面的评语指导教师:(签名)年月日49毕业设计(论文)摘要超声加工是利用超声振动的工具在有磨料的液体介质中或于磨料中产生磨料的冲击、抛磨、液压冲击及由此产生的气蚀作用来去除材料,或给工具或工件沿一定方向施加超声频振动进行振动加工,或利用超声振动使工件相互结合的加工方法。超声珩磨加工是利用超声振动的工具端面,促使悬浮在工作液体中的固结磨粒冲击工件表面,去除工件表面材料的加工方法。本次设计系统的介绍超声振动珩磨技术发展的概况。超声振动珩磨装置
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