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时间:2018-01-22
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1、电热锅炉供热系统的PLC控制程序设计概述:现在生产线控制的主流品种是以继电器、接触器为主的控制装置。继电器、接触器是一些电磁开关。由励磁线圈、铁心磁路、触点等部件组成。通过继电器接触器等其它控制元件的线路连接,可以实现一定的控制逻辑,从而实现设备的各种操作控制。人们将由导线连接决定器件间的逻辑关系的控制方式称为接线逻辑。随着工业自动化的程度的不断提高,使用继电器电路构成工业控制系统的缺陷不断暴露出来。首先是复杂的系统使用成百上千个各种各样的继电器,成千上万根导线连接的密如蛛网。只要有一个电器,一根导线出现故障,系统就不
2、能工作,这就大大降低了这种接线逻辑的可靠性。其次是这样的系统维修机改造很不容易,特别是技术改造,当试图改造工作设备的工作过程以改善设备各功能时,人们宁愿重新生产一套控制设备都不愿将继电器控制柜中的线路重接。而PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采用了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。同时PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减小了控制设备的外部接线,是控制系统设计及建造的周期大大缩短了。同时维护也变得容易起来。更重要的是同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。本文以PLC技术在锅炉多功
3、能供热系统为例,来阐明PLC在工业控制中发挥的巨大作用关键词:锅炉多功能供热;PLC;64目录1绪论41.1PLC的基本概念41.2PLC的发展阶段41.3PLC的特点61.4PLC的应用领域111.5PLC的未来展望132PLC的基本结构132.1中央处理单元(CPU)132.2存储器142.3I/O模块142.4电源152.5底板或机架162.6PLC系统的其它设备163PLC的基本工作原理173.1扫描技术173.2PLC与继电器控制系统、微机区别183.3基本指令系统特点183.4编程语言的形式193.5PLC
4、控制系统的设计基本原则203.6PLC程序的内容和质量评价指标213.7PLC程序的调试方法及步骤223.8PLC的选型方法233.9经济性的考虑274基于PLC的电热锅炉供热控制系统设计284.1电热锅炉供热控制系统的设计要求284.2电热锅炉供热控制系统设计方案………………………………….…304.3电热锅炉供热控制系统设计的程序部分的介绍.............................................334.4梯形图364.41主程序………………………………………………..……………….
5、..…364.42循环泵自动子程序…………………………………………..……….......394.43手启循环泵子程序……………………………………………….....……414.44循环泵定时子程序…………………………………..……………….…..424.45锅炉自动子程序……………………………………...……….………….454.46锅炉手动子程序…………………………………………………….……474.47锅炉定时子程序…………………………………………………...……..484.48补水泵自动子程序……………………………
6、………………………….51644.49报警子程序……………………………………………………….……....534.50切换信号子程序……………………………………………..…………...574.51PID回路表初始化子程序…………………………………..………....584.52中断事件连接子程序………………………………………..……..….604.53PID中断程序………………………………….………………………...61致谢63参考文献64641绪论1.1PLC的基本概念PLC即可编程控制器(Programmablelog
7、icController),是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(InternationalElectricalCommittee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原
8、则而设计。”可编程控制器作为一种数字运算操作的电子系统,它专为工业控制应用而设计制造。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController),简称PLC。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围。因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Pe
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