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时间:2018-01-22
《[优秀毕业设计精品] 液压千斤顶系统设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、济源职业技术学院毕业设计毕业设计题目液压千斤顶系统设计系别机电系专业 机电一体化技术 班级机电0505姓名学号指导教师日期2007年12月I济源职业技术学院毕业设计I设计任务书设计题目:液压千斤顶系统设计设计要求:1、分析研究液压千斤顶结构原理图;2、设计一个液压千斤顶,绘制工作结构原理图;3、写出毕业设计论文:论述方案、参数选择、计算过程等;4、设计要求参数表:额定起重量Gn(T)最低高度H≤()起升高度≥()手柄操作力≤(N)5200100400设计进度要求:第一周:确定题目;第二周:资料调研,设计概况;第三周:按
2、要求参数选择、计算过程;第四周:材料的整理和录入;第五周:完成设计的摘要和前言;第六周:完成全部设计;第七周:交设计(论文),指导教师审核,修改设计(论文);第八周:答辩。指导教师(签名):24摘要本文从液压千斤顶结构与工作原理的分析,按要求对参数进行选择,按参数进行设计、教核,四个方面,层层推进,步步为营,逐步阐述液压千斤顶设计的全过程。尤其在手柄,顶杆,液压缸,焊接夹具设计中,运用已掌握的液压结构原理知识、机械设计与制造理论及计算公式、机械加工工艺,确定了整个液压系统各个零件的几何尺寸,确保了液压千斤顶的质量和强度。该液压千斤顶额定
3、起重量为5T,极限为6T,当超过5.5T时自动泄荷,保证千斤顶不会因为超负荷而损坏。该液压千斤顶系统简单,实用性强,成本低,使用维护方便,抗拉性能强,运行稳定可靠。手柄的灵活设计及低强度运行,更增加了千斤顶使用的普便性。关键词:工作原理,几何尺寸,手柄设计,加工工艺,强度24目 录摘要I1液压技术11.1液压技术的发展及应用11.2千斤顶的分类及用途22液压千斤顶工作原理分析42.1液压千斤顶的作用52.2液压千斤顶主要构件分析53液压缸的设计63.1液压缸的主要形式及选材63.2(液压缸主要参数的计算)液压缸的压力63.3液压缸的输
4、出力与输出力73.4液压缸的输出速度73.5液压缸的功率83.6小液压缸的主要参数计算84液压控制阀94.1方向控制阀94.2普通单向阀94.3背压阀95拉压杆和弯曲杆的设计105.1弯曲杆(手柄)的设计105.2求得支座反力105.3梁的剪应力FS及弯矩M105.4确定危险截面115.5活塞杆(拉压杆)的设计136液压油的选用147工艺规程设计157.1热处理157.2制订工艺路线158焊接夹具设计178.1设计理由178.2焊接夹具的设计原理178.3确定夹具结构方案1724结论22致谢23参考文献24附录A25241液压技术1.1
5、液压技术的发展及应用自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起,液压传动技术已有二三百年的历史。直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间,由于战争需要,出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后,液压技术迅速转向民用工业,液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。本世纪60年代以后,液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。因此,液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向
6、发展。同时,新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上,后来又用于拖拉机和工程机械。现在,我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计,现已形成了系列,并在各种机械设备上得到了广泛的使用。液压传动之所以能得到广泛的应用,是由于它具有以下的主要优点:(1)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的
7、地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。(2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液压泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。(3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达,可以实现无级调速,调速范
8、围可达1∶2000,并可在液压装置运行的过程中进行调速。24(4)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。(5)液压装置易于实现过载保护——借助
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