塑料包装制品印刷的光泽化处理方法

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1、及周转箱、瓦楞箱大族冠华，一般都要在表面进行印刷，而塑料制品表面印刷质量，除了印刷的牢度，即：油墨在制品表面的附着力外，光泽性也是一个重要的指标。根据印刷品光泽性的好坏压凹凸，可以把塑料的印刷分成光泽性、半光泽性及消光型三种。为了使印刷品表面有良好的光泽性，一般在表面印刷后，还应当对印刷品的表面进行光泽化处理。　　塑料由于大部分具有良好的透明性，因此，当塑料薄膜或透明塑料制品进行反印刷时显影，均有良好的光泽性，但是当进行正印刷，即：表面印刷时，则由于油墨中含有的固体成分较多，常常缺乏光泽性。一个塑料包装制品印刷的光泽性好坏版材，不仅同被印刷表面的光泽性、平

2、整性有关，还同印刷油墨中的成分以及印品的厚薄等有关系。被印基材表面光洁度愈高，光泽性愈好；平整度愈好，则光泽性愈好，印刷油墨中不溶解的固体成分愈高爱色丽，则光泽性愈差，消光性愈高，印刷层厚度愈大，则光泽性愈差。　　印刷的光泽化处理方法有以下一些：　　（一）在印刷面上涂布上光剂　　这是比较方便的方法，即在一个六套色的凹版印刷机上印刷厂，于最后一色印刷后，再加印一个凹眼涂布辊涂布了的上光剂。上光剂的配方有如下一些：饮料包装　　上光剂配方一：过氧乙烯上光剂　　过氧乙烯树脂20%　　失水苯果酸树脂或松香脂5%　　甲苯：醋酸乙酯：环已酮=1:1:175%　　上光剂配

3、方二：双组份聚氨酯上光剂　　使用干式复合的双组份聚氨酯胶粘剂作上光剂，由于这种上光剂有良好的粘结性，干燥成膜后的光泽性优，且耐酸碱有机溶剂认证，因而可广泛采用。　　上光剂配方三：丙烯酸酯紫外光光固化上光剂　　丙烯酸酯紫外光光固化上光剂已经由原来的7万元/t，下降到3.5万元/t，固化速度快是一种100%无溶剂无环境污染的上光剂，它的组份是丙烯酸酯初聚物的丙烯酸酯单体溶液，配方中有光敏化剂、阻聚剂、催化剂等成分。使用时现场调配数字出版，用凹眼辊，在印刷机上涂布，使用紫外光灯管辐照，瞬间固化，同聚氨酯上光剂一样供墨，上光剂固化后的膜，耐酸耐碱耐有机溶剂性好。　

4、　上光剂配方四：硅酮上光剂　　107硅橡胶：10　　正硅酸丁酯：3　　十二烷基正辛基锡：0.5-1.5　　硅烷交链剂：0.5-1.5　　上述配比用甲苯或无水乙醇为溶剂，调配成5%-10%的溶液供凹眼涂布辊或逆辊涂布进行涂布，然后加热反应干燥固化。　　（二）干式复合贴膜法　　在BOPP已处理面上涂布双组分聚氨酯复合膜，经60-90℃的加热烘道后在干式复合辊上同印刷了的基材面在印刷面上贴合报纸印刷，贴合后在60℃左右的熟化室中熟化2天左右，这样可以有良好的复合牢度和光泽性，使用的油墨应该是复合油墨，但只进行表面印刷。由于复合油墨同双组份聚氨酯胶粘结性好，故性能

5、牢靠。收纸　　（三）挤出涂布上光法　　使用熔点低透明性优的树脂来进行挤出涂布于印刷面上政策法规，以得到良好的光泽性，例如：EVA或LDPE，溶融温度低不会使油墨因高温而发生变色分解、褪色等影响。　　据笔者所知，上述三种方法在有的软塑包装厂中已经实施，例如：杭州市有家软包装厂家色彩，在牛奶膜表面印刷后，贴合BOPP薄膜，以提高光泽性。政策法规