地面与楼面工程监理实施细则

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1、地面与楼面工程监理实施细则(一)地面与楼面工程的质量通病地面与楼面工程的常见质量通病l、灰土垫层通病(1)材料不符合要求：1)土不过筛，粒径超过1．5mm，未用粘土或亚粘土；2)石灰末充分消解，粒径超过5mm。(2)配比不当，搅拌不匀：1)配合比不过斗，搅拌不充分；2)湿度不当(宜手握成团，落地开花)。(3)夯实不好，干容重不符合要求。2、炉渣垫层通病(1)材质不好炉渣内含有机杂质、末燃尽煤块；(2)垫层配比不符合要求：1)配比不准，未过斗；2)配比不当，搅拌不匀，强度太低。(3)拍压不好1)未闷透(至少闷5天)；2)加水过少或过

2、多；3)铺前基层末湿润；4)压实不好，边角不实；5)厚度不匀(或有坡度要求时掌握不当)；3、混凝土垫层通病(1)砂石级配太差，无试配，不做试块；(2)基层不先湿润，未预埋管线或预留槽，后剔后刨；(3)大开间混凝土垫层未分格或分格过大(不宜超过6m)；(4)表面不平，厚度不匀、不足、养护不好。4、水泥楼、地面通病(1)空鼓1)垫层(基层)清理不净，堵洞不好，管道保护不力，埋敷管固定不好，末认真作验收；2)垫层(特别是炉渣、陶粒砼垫层)强度不足或松散，抹地面若无措施，十有九空；3)地面的基层湿润不够(特别是阳台、踢脚、门口地面更易忽视

3、)；4)管根堵洞不实，夹杂物；后安管剔凿震坏；5)素浆结合层用撒灰面再洒水来代替刷素灰浆，效果不佳，也不均匀；6)素浆结合层未随刷随抹，而是提前涂刷，抹面层时素浆结合层、已干凝成为隔离层；7)砂浆水灰比过大或基层局部有积水，影响砂浆强度及砂浆与基层粘结；8)基层不平，面层厚薄不匀，过薄、过厚均易空裂；特别垫层上敷(埋)设管物，管顶标高过高，面层过薄顺管开裂；9)门口、边角、管根处，面层薄，漏压；10)冬施养护温度高，长期烘烤，早期脱水；11)养护不好，上人上物过早，于下一工序过早，外力振动而空鼓。(2)裂缝1)水泥不合格(过期、安

4、定性不好、标号太低)；2)砂子太细，含泥量太大；3)水灰比大，配比不准，搅拌不匀；4)垫层质量差，混凝土振捣不实，接搓不严，影响水泥地面；5)面层施工缝和面层分格缝不对应；6)基层不平，面层厚薄不匀；7)地面填土，基土不实不匀，沉降变形影响地面；8)楼板及沟盖板安装不座灰、板翘头活动；9)管道、埋件、地沟盖板顶标高过高；10)面层压光干撒水泥面，洒不匀使面层收缩不匀；11)面积较大地面未留伸缩缝；12)冬施烘烤，早期脱水；13)温度变化大或风吹，水份蒸发太快；14)养护不好。(3)起砂、麻面1)材料不合格(水泥标号低、过期；砂过细

5、、含泥量大)；2)配比不当、不准、水灰比过大；3)压光时机不当(过早或过晚)；4)压光撒干水泥面(未按要求洒1：1水泥砂子灰，且未洒匀)脱皮起砂；5)养护不当，冬施烘烤早期脱水或早期受冻；6)过早上人上物，上四破坏水泥硬膜；7)地面层上和灰、卸砂浆。(4)地面泛水不符合要求1)地面标高控制不准；2)阳台地面不找坡，或外高内低，或泄水管埋高、翘头、水排不尽，或泄水管埋低，管径小，被堵死。(5)表面破损、污染1)面层强度低；2)保护无措施，如地面上拌灰、存灰，车、锹碍器破坏面层；3)清理不及时或清理时破坏面层；4)油、浆等污染；5)工

6、序安排及工程配合不当。(二)地面与楼面工程的监理质量控制监理工程师应针对地面与楼面工程中易出现的质量通病如楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等，监督施工单位严格按照操作规程施工，以消除质量通病。l、基层的监理质量控制(1)土质基层要审核土质，测定土质最佳密度，施工时应控制最佳含水量(施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在6%—2％以内)要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁用大于50mm粒径的土块及冻土回填，监理工程师应加强巡检、抽测和分层隐检。(2)灰土基层应注意生石灰的消解、过筛、摊铺前应严格按比例拌合灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺

7、厚度应控制在150—250mm以内，且应分层夯实。(3)素混凝土基层施工前应控制配合比，铺筑后要至少养护3天。2、整体楼地面的监理质量控制(1)混凝土面层的监理质量控制1)监理工程师要严把材料质量关：施工要用中砂或粗砂，且含泥量不大于3％。石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。水泥宜用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于42.5号。2)监理工程师应着重强调施工单位注意防止地面空鼓，应监督施工单位严格处理好底层(垫层或基层)使底层具有清洁、湿润、粗糙的表面，并在铺设面层时，刷素水泥浆，随刷随铺。3)要求施工单位适当安排压光工

8、序，既不要压光过早也不要压光晚。4)要求施工单位严格养护制度。水泥地面压光后，一般在12h后进行洒水养护。使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜。浇水次数应能保持水泥地面具有足够的润湿状态。养护用水应